徐州肉食品加工污水处理设备厂家

1、厂区平面设计 依据“合理布局、流程有序、功能分区、布置紧凑，即有利于生产又方便”的厂区平面布置原则，充分考虑现有场地，结合厂区进方向，厂外道路的周围建筑等因素，将通过精心设计、分析后确定厂区平面布置图。 该方案的特点是处理单元布置紧凑，面积小，污水处理流程顺畅，操作方便，对周边建筑及影响小。2、高程设计 污水处理站厂区地面高程按设定相对标高±0.0m，对污水处理站起端进水管底标据实地确定。3、结构设计3.1地质概述 根据一般地质情况，对地基处理做综合的评述。表层耕土及杂填土均不宜做结构基础持力层。当原土地基承载力大于或等于120Kpa且软弱土下卧层时，采用天然地基。当实际情况与上述情况不符时，要根据实际地质情况，采取相应的措施来处理。当软弱土较深或为下卧层时，要根据具体情况采用碎石振冲桩、灌柱桩或其他进行处理。当厂址内有液化土层时，上部结构及地基要做相应处理。 埋深大的构筑物，要根据地下水的埋藏深度进行抗浮设计。如不能抗浮性的要求，须采取抗浮措施，一般情况下采用配重抗浮。 3.2结构形式及技术要求 1、建筑物：一般情况下，采用砖混结构。基础采用柱下基础和墙下条形基础。有特殊要求的建筑可采用框架或排架结构。 2、构筑物：本工程属小型规模的污水处理站，其主要构筑物均为盛水构筑物，对结构防水性能有较高的要求。故盛水构筑物均采用钢筋混凝土结构。材料要求：混凝土C25，垫层C10，水灰比不大于0.55曝气沉砂池曝气沉砂池集曝气和沉砂功能于一身，与旋流沉砂池相比，除去砂功能外，还具有更好的去油、去浮渣功能。曝气沉砂池设计为一个狭长的渠道,沿渠壁上设置曝气管, 为增强曝气推动水流回旋作用, 在曝气器外侧设置导流档板。废水沉砂池后，在水平和回旋的双重推力作用下，以螺旋轨迹向前流动。由于曝气造成的横向环流有的环流速度，较重的无机砂粒下沉而较轻的有机砂粒悬浮于水中并通过颗粒间的碰撞和水流的剪切作用把附在砂粒上的有机淘洗于水中，较为清洁的沉渣。1、控制好曝气量，即要达到的除砂效果，同时必须考虑不可将过多溶解氧带入生物池厌氧段。2、运行时需控制好进水流量，确保设计的水力停留时间，并控制好沉砂池内混流状态和流速，达到良好的洗砂除砂效果。3、运行期间，吸砂泵每天应视砂量多少排砂的时间。排砂同时，运行砂水分离机，并在排砂停止时，延时5分钟，关闭砂水分离机。的沉砂应及时清理，不宜长期存放。4、每两小时一次，部位包括：运行的沉砂池、砂水分离器、浮渣情况、情况等。、测量和记录每天的除砂量，记录曝气装置及砂水分离器的运转情况。6、每天应清捞沉砂池表面的浮渣，并将浮渣及时清理集中，以免影响。7、定期对沉砂颗粒进行有机成分化验分析，并对沉砂量进行统计。整体联机运行调试一、整体运行前的必要条件1.各主要设备单机调试运行合格。2.氧化沟、二沉池、管道灌满水。二、整体运行的流程污水先入粗格栅，再由污水泵的4台潜污泵，经钢管D325将污水提入细格栅及沉砂池。 自细格栅出来的污水随钢管D480流入四沟式氧化沟，然后延D530钢管流入二沉池，经处理后，由钢管D426流入池，从池出来的水基本上达标，经流量计，河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通过钢管D219抽入泵房，由钢管D89污泥池。污泥浓缩后，再由脱水机脱水后，由车运走。三、 污水运行概述1.预处理（包括粗格栅池、进水泵站、细格栅池及旋流沉砂池） 粗格栅池内安装2台格栅除污机。污水中的较大的杂物，如树枝、塑料袋等在此处得以去除，且能够起到保护下阶段设备的作用。机械格栅的工作根据粗格栅前后的液位差由PLC自动控制清污，同时设置定时自动控制和手动控制。污水泵站内安装4台潜水污水泵，将污水至细格栅池，潜水泵的工作依据泵站内的水位而设定的程序实现自动控制。粗格栅池及污水泵站其它安装设备主要有启闭机、电动葫芦等设备。细格栅池内安装回转式细格栅除污机2台（D=1640mm，b=6mm），污水中较细的杂物在此得以去除，细格栅的工作根据细格栅前后的液位差由PLC自动控制清污，同时设置定时自动控制和手动控制。污水沿切线方向沉砂池，旋流沉砂池通过机械搅拌产生水力涡流，使泥砂和有机物分离以达到除砂的目的，气提抽砂与砂水分离机联动工作，将污水中砂粒分离出来。细格栅池及旋流沉砂池其它安装设备主要有螺旋输送机、旋流池搅拌设备、罗茨风机等设备活性炭吸附工艺活性炭吸附法是技术上可靠，经济上可行的物化处理，其原理是利用活性炭巨大的表面积吸附水中的有机物，在国外已经有多年的生产应用实践，一般对活性污泥法二级*行混凝沉淀和过滤，然后进行活性炭吸附，炭塔的的COD可达到10mg/L左右，吸附的COD同活性炭的重量比可以达到0.3——0.8，运行效果都比较，因此采用活性炭处理污水厂二级从技术看是成熟、可靠的。但是，活性炭吸附处理二级也存在一些，其主要问题是活性炭的再生。在运行中，活性炭的吸附容量会逐渐饱和，必须进行再生或更换。再生通常为热再生法，需要经过干化、有机物热解、活化三个，其中活化温度达到820℃以上，设备较为复杂，对于活性炭用量不大的，设置活性炭再生设备在经济上是不合算的， 

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