产品简介：

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些地区出现并已有成熟应用，我们在吸收*并结合美国滤筒技术的基础上研发出这种褶式滤筒脉冲除尘器。它广泛应用于木器加工，喷砂抛丸，钢铁、水泥、冶金、精密机械、粮食、日用化工、烟草、焊接等诸多行业的粉尘净化工作。

本滤筒除尘器可在不同工艺条件下，优化设计除尘工艺案例，制作各种非标产品满足客户需求。

性能特点：

1.运用表面过滤技术，滤筒过滤精度高，相比传统滤袋而言过滤面积提高二至三倍，做到低排放，低能耗。

2.采用垂直式滤筒悬挂结构，便于粉尘吸附及清灰，且由于在清灰时滤料的抖动较小，滤筒的寿命大大高于滤袋，更换费用低。

3.采用脉冲喷吹清灰技术，并运用二次的特殊设计，清灰效果好、能耗消耗小。

4.采用西门子PLC自动程序控制，并兼有定时或手动二种控制方式；对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件。

5.与滤袋式除尘器相比具有过滤面积达、过滤风速低、运行阻力低、占地面积少、使用寿命长、维护简单的特点。

TMDC系列脉冲布袋除尘器结构组成由：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

布袋除尘器工作原理：布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，然后由排气管排出。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

应用范围：

机械制造、钢铁、水泥、制药、木器加工、喷砂抛丸表面处理等行业；

采用滤筒还可应用在塑料、染料、树脂、面粉淀粉、及煤尘等有防静电要求的行业中。

功能特性：

除尘效率高：采用滤筒式过滤单元，过滤面积大。过滤面风速低，粉尘净化效率达99.99％以上；

设备体积小、占地面积小，有效节约了使用空间；

尘板反吹可以控制，使RDPM在使用寿命期间均能发挥其高效的粉尘净化率

运行维护简便：装有自动反吹装置，可设定反吹时间间隔，也可根据压差控制反吹装置；

安全可靠：电磁脉冲阀选用优质品牌，严格控制误动作，保证了高强度下的工作使用寿命；

产品规格：

非标定制，可满足不同客户需求。