锅炉除焦剂有机热载体换热器换热器清洗剂。锅炉除垢剂、防垢剂、清灰剂、臭味剂、锅炉除氧剂、助燃除渣清焦剂、缓蚀阻垢剂、保养剂导热油作为热载体，已开始广泛应用于生产的加热系统中。供热系统中的导热油，在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢，在一定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足，对生产设备产生一定的影响。导热油分三大类：饱和烷烃类、芳烃类和环烷烃类。由于目前使用的导热油，主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质组成。其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大，并含有许多不饱和双键，因此在工作温度时，易发生双键断裂产生加成反应，使导热油分子的体积逐渐变大，形成结焦；当这一结焦物存于系统加热管壁时。
即使是顽固的硫酸盐水垢，也能*除尽。比酸洗除垢安全：在弱碱性（PH为10—12）条件下完成清洗，对金属五腐蚀损伤；长期使用对设备机械性能和使用寿命无不良影响。比酸洗除垢经济：在设备正常运行中完成清洗，成本低于正规酸洗费用；不影响生产，无停产损失。比酸洗除垢简便：本品按比例加入即可，任何人都能操作。无毒无害无污染：本品在锅炉正常运行时不进入蒸汽，不影响蒸汽品质，可用于食品、卫生行业的蒸汽锅炉等设备的运行清洗，清洗废液对环境无污染。物化性状：外观：黄褐色液体；密度（20℃）g/cm：1.15~1.18；水溶解性：易溶；可燃性：不燃。使用方法：蒸汽锅炉：每顿补水（包括冷凝回水）加量50—100克，加入供水箱混匀。补水时注入锅炉正常运行。无供水箱的可在补水泵注入锅炉。保持锅水ph值在10~12，如ph值低于10。
又严重阻碍了导热油的传递效率，造成管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物暗燃烧，形成炭化；同时芳烃类导热油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，导热油系统中的开式贮油膨胀罐易受空气内的各种杂质污染，也是形成污垢的原因之一。因此，饱和烷烃类导热油由于其化学稳定性较强，开始受到人们的重视。当系统中的导热油酸值及残炭量均超过报废指标时，已无再利用的价值。必须通过有效的清洗手段来清除废油和结焦、炭化等污垢。我公司生产的导热油系统换热器清洗剂是一种于不同牌号导热油为载热体在使用一段时间后系统内所出现的油结焦垢和炭化垢的有效清除的专业配套。它通过强力的渗透、剥离和溶解作用，将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解。使之悬浮于药液中而被排出。并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98.7%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响。
可燃性：不燃。使用方法：蒸汽锅炉：每顿补水（包括冷凝回水）加量50—100克，加入供水箱混匀，补水时注入锅炉正常运行。无供水箱的可在补水泵注入锅炉。保持锅水ph值在10~12，如ph值低于10，用混合氢氧化钠（1份氢氧化钠加2份碳酸钠）调至10以上。蒸汽锅炉每班排污1次，排污率8~10%（蒸发量大水容量小的锅炉增加排污次数）。垢厚3mm以下、锅炉24小时满负荷运行时，除垢周期一般为30~40天。结垢较厚或负荷较低时，需延长除垢周期。硫酸盐和硅酸盐水垢适当延长除垢周期。排污时各排污阀都应排到，不应留下盲点，以防水垢微粒沉积。注意事项：除垢期间须连续使用本品，不宜间断，否则将延长除垢周期和增加用药量。除垢时按时排污，以免溶解的水垢微粒沉积堵塞管路，排污不足会降低清洗效率。用量不足时会降低清洗效率（除垢不净）。
如加热至50-60℃处理效果更快更佳，可采用浸泡，擦洗，喷淋或超声波清洗方法。适用于车辆，桥梁，金属家具，机床，家用电器，或器具涂装前的预处理。锅炉除焦剂