pam自动加药装置特点：

● 全自动交钥匙设备

● 高效率批量混合系统

● 高精度给料机

● 不锈钢AISI 304（或AISI 316）罐体

● 真空吸料机 – 无扬尘，清洁的操作环境

● 多种可选配置可供选择、灵活运用

● 充分溶解干粉，为用户节约粉料成本。

pam自动加药装置产品简介

聚炳烯酰胺（简称PAM）是一种有机高分子絮凝剂，PAM可溶于水，易吸潮，温度超过120℃时易分解，其水溶液长储存易水解失效，过度搅拌易造成剪切变稀而影响絮凝效果。该物质溶解速度很慢，溶解时应缓慢地加入带搅拌的溶解罐中，防止结块，配药浓度低于0.3%，避免药剂*停滞于搅拌死区，防止药剂形成凝聚胶团，溶解速度小于2kg/m3·h；搅拌速度低于120r/min。

本产品采用三腔一体式设计，设有初溶池、熟化池和储存池，粉末加料机位于初溶池上方，可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中，采用漩涡下料，直接进入初溶池底部，避免粉剂漂浮在水面，形成“鱼眼”。依次完成初溶、熟化过程，成药以溢流方式流入储存池中待用。

配药过程采用电动球阀和液位计相互配合共同控制，即当存储腔液位低于中液位设定值时，系统启动进水电动阀和干粉投加机开始配药；当液位高于高液位设定值时，进水阀和干粉投加机关闭，停止配药。控制柜配有触摸屏和操作面板，可实时显示设备的运行状态和报警提示，方便操作人员巡检和故障排除。操作面板设有手/自动切换功能和动力设备启停按钮，以满足设备应急需要。设备可根据实际工况配置通讯端口，实现与上位机通讯功能。

结构组成

PAM投加系统包括粉末输送系统、进水系统、溶解系统、加药系统、自动控制系统等五部分组成。

pam自动加药装置产品特点

1、设备高效、节药、节能，相同的水质条件下，降低药剂的投加量，从而降低成本，与同类产品相比可节约药耗5%~15%左右；

2、*的内部结构设计，增加流体湍流程度，保证溶解过程不形成漩涡、爬杆等现象；

3、槽体采用适宜尺寸比例，槽角倒R角，避免PAM溶解过程中形成死区；

4、三腔采用不同转速搅拌器，根据PAM溶解过程发生物理变化采用不同搅拌形式，初溶槽和熟化槽采用双层推进式搅拌，增加溶解速率；储存槽采用低速宽式搅拌器，避免PAM分子链剪切变稀；

5、粉剂从给料机出来后，采用漩涡下料，直接进入初溶槽底部，防止粉剂漂浮在水面，避免 产生“鱼眼”式胶团，提高溶解效果；

6、给料机出口设有干燥防潮装置，可以有效防止PAM抱团，结块等容易堵口现象，提高粉剂计量精度，降低维护费用；

7、以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性缺陷；

8、加药量精确、稳定，适用范围广，操作简单，管理方便，故障率低；

9、多种配置可供选择，灵活运用。

材质选择

可根据不同耐腐蚀要求过流部件采用316不锈钢、304不锈钢、PP等材质。

适用范围

该产品广泛应用于市政给水、污水处理、造纸行业、建材行业印染等行业的絮凝沉淀领域。