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产品介绍
环氧封闭底漆是一种由环氧树脂、进口助剂、溶剂等组成防腐漆,具有渗透力强、易施工等特性。适用于钢结构、混凝土、保温层等材质表面。
*用途
环氧封闭底漆各类钢结构防火涂层封闭,各类混凝土桥梁、地坪表面封闭,各类墙面腻子层封闭等。
膜厚与涂布率
低 高 典型
环氧封闭底漆干膜厚度(微米) 20 45 30
环氧封闭底漆湿膜厚度(微米) 45 88 65
环氧封闭底漆理论涂布率(平方米/公斤) 9.8 5.4 6.8
物理特性
颜色 透明或微黄液体
固体份(%) ≥50
光泽 有光
保光性 一般
耐水性 优异
耐磨性 很好
施工性 好
耐溶剂性 好
耐化学性 好
柔韧性 一般
表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度:动力工具清理至低St 2,无氧化皮(ISO 8501-1:1988)。提高表面处理质量(喷砂清理至Sa 21/2)将提升防腐性能。当使用喷射水处理时产生的闪锈不应超过相关于水处理表面的SSPC和NACE标准中规定的中级。
涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面
清洁、干燥、完好的兼容底漆。请咨询本公司以获得进一步的资料。使用于保养时,超高压喷射水处理至WJ2(NACE No. 5/SSPC-SP 12)或动力工具清理锈蚀区域低至St 2。
其它表面
环氧封闭底漆可用于其它底材。详情请咨询本公司。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度 10°C 23°C 40°C
表干 2 小时 1 小时 0.5小时
硬干 40 小时 24 小时 18 小时
固化 14 天 7 天 2 天
短覆涂间隔 40 小时 24 小时 18 小时
长覆涂间隔1
1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有长覆涂间隔限制,然而,在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆将获得好的层间结合力。前度油漆曝露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
环氧封闭底漆 1 x 30 微米(干膜厚度)
各类型面漆 2 x 35 微米(干膜厚度)
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存
环氧封闭底漆必须根据国家规定存储。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。如果存储期间的温度较高,或许会缩短存储寿命并导致在罐内胶结。
装卸
小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格
环氧封闭底漆甲组分:16kg,环氧封闭底漆乙组分:4kg
根据当地需要,在不同的地区可能有不同的包装规格。
健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用环氧封闭底漆。避免呼吸或吸入漆雾。避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项,请查阅本公司的“安全技术说明书”。