》》技术简介  
       CO催化燃烧系统是目前主流的催化燃烧系统，催化燃烧工艺装置在日本、美国和西欧被广泛地应用于VOCs的治理，工艺设备非常成熟，相关的技术标准和使用规范已经非常完善。有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

  》》系统组合  
       气旋喷淋塔 + 干式过滤箱 + CO催化燃烧设备

  》》工艺原理  
       催化燃烧主要将需要处理的废气当中可以燃烧的物质，借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低温度条件下进行无焰燃烧，然后氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放大量热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质，净化废气。       

  》》工艺流程  

1. 废气进入喷淋塔洗涤。

2. 废气经过喷淋塔洗涤之后进入干式过滤箱进行脱水和进一步降低粉尘。

3. 经过干式过滤箱净化之后再通过活性炭吸附箱进行饱吸附。

4. 三个活性炭吸附箱其中一个停止工作，电动阀门打开（另外两个关闭）。

5. 活性炭吸附箱中经过浓缩后的有机废气脱附后进入燃烧炉进行催化燃烧。燃烧后的废气排出，部分废气返吸附箱进行循环。      

  》》技术优势  

1.起燃温度低，节省能源。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

2.适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机物处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，有没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。

3.处理效率高，无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化效率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2 和H2O（杂原子有机化合物还有气体燃烧产物），因此无二次污染问题。此外，由于温度低，能大量减少NOX的生成。

4.催化燃烧的经济性。催化燃烧虽然不能回收所有的产品，但可以回收利用催化燃烧的反应热，节省能源，降低处理成本，在经济上是合理可行的。

  》》适应领域  
1.适用于中高温、中等浓度的有机混合废气；
2.适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）；
3.适用于电子产品制作及集成电路的废气处理  。