干式过滤器

为了防止废气中水分和粉尘颗粒物进入到吸附净化装置系统，在活性炭吸附床前设置三道干式过滤器；其采用过滤净化、效率高、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料净化杂质，这种干式过滤材料是开发出来的适用空气净化特点的材料，由多层玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大。过滤时多层纤维对微小粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用，废气通过时将尘粒容纳在材料中。

我公司采用过滤材料，具有净化效率高、杂质容量大、阻燃、过滤阻力低、使用寿命长、维护简单、无二次污染等特点，吸满尘粒的材料简单清理后(如拍打或吸尘)即可以多次回用。

采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内，定期更换。

3.2活性炭固定床

废气经预处理装置处理后进入活性炭固定床，此时废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面，而洁净气体由后置引风机排空。

活性炭吸附废气中的有机溶剂是非常适合的。这是因为其他吸附剂具有亲水性，能吸附气体中的水分子，而对无极性或弱极性的有机溶剂，吸附率低：而活性炭则相反，它具有疏水性，对有机溶剂有较高的吸附效率。利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附装置采用新型蜂窝模块，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达90%。有机废气通过吸附装置，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭块表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准，可直接排放。

3.4催化燃烧

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：

在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀，当炉体催化室反应温度超过设定上*，开启补冷阀对进气源进行稀释，保护设备延长使用寿命，防止意外发生。

①阻火器

将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。

②热交换器

将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行一次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流全面接触进行能量置换。

③预热室

废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的二次提升；加热方式采用燃气加热。

④催化反应室

达到温度条件的有机废气源进入催化反应室；催化反应室采用抽屉式，内装催化剂，中间分插电加热元件，利用红外线辐射原理，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此*分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。

⑤引风机

选用国内优质风机，耐高温低转速，没有二次污染。是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

⑥控制系统

监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行安全动力保护；可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制元件选用进口产品。保证设备的良好运行、安全性及使用寿命。

⑦催化剂

VOCs催化燃烧催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷作为载体，以贵金属Pt、Pd等为主要活性成分，经特殊工艺，使之高分散律均匀分布的方法制备而成，是一种新型高效的应用于有机废气净化的催化剂。

产品性能：

应用范围广，适用于处理石油化工，漆包线，涂装，印刷等工业的有机废气；

气体流动阻力低，反应起始温度低，活性高、空速适应范围宽。当气体浓度在1000-8000mg/m3，反应空速10000-25000h-1，反应气入口温度180-400℃条件下，净化效率≥98%；

耐热性能好，可耐受900℃高温的短时间冲击；

使用方便，可以根据装置具体尺寸拼起；

使用寿命长，按正常操作要求，一般为1-3年。

⑧电加热元件

电加热元件为红外线电热管，利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管内衬高温氧化镁及电加热丝组成，具有效率高、散热快、寿命长等特点，严格按照国家标准制作和验收。其性能参数为：

催化剂性能特点

能耗低：设备启动，有机废气浓度高时，仅需15～30分钟升温至起燃温度。

安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统。

阻力小、净化效率高：采用*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。

使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

⑨PLC控制系统

具有自动、手动两种操作方式；

自动运行时具有连锁功能；

运行时出现的异常情况时发出声光报警及设备自动停止运行；

自动运行时可根据工艺条件退出运行。