zw型自吸排污泵

自吸排污泵的结构

ZW系列自吸式无堵塞排污泵，主要由泵体、叶轮、密封盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口单向阀、加液

球阀(丝堵)、进出口接管等组成。泵体为双层结构，内体为涡室。内外体形成的空腔下部为储液室，上部为气液

分离室。储液室下部有回流孔。

泵的工作原理

泵体内设有储液腔，泵启动后由于叶轮的旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室分

离。气水分离室上部的气体排出泵的出口，下部的液体通过回流孔回流到叶轮出口，再和叶轮出口的气体混合后，

排出到气水分离室。如此反复，吸入管路内的气体全部排尽，实现自吸。第二次工作时，泵吸入口外装有单向阀，

因此不需要再加储液即可启动。

zw型自吸排污泵

使用范围

1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃。特殊要求可达200℃(需定做机封外冲洗水冷却)。

2、介质比重不超过1240Kg/m³。

3、介质PH值铸铁材质6-9，不锈钢为2-13。

4、自吸高度不能超过规定值(4-5米)，吸入管总长度为≤10米为宜。(水温20℃，标准大气压)

5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%。纤维长度为泵口径的5倍。

6、介质温度较高时，自吸高度、吸入管长度需减小。

维护和拆装

该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。

1、维护该泵时应注意几个主要部位:

A.滚动轴承:当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

B.机械密封:机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若挡水圈向外撒水时，则应对机械密封进行

拆检。装拆机械密封时，必须轻拿轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面。严禁敲击碰撞。机械密封产生泄漏的原因主要是摩擦面拉毛所致。另一原因是“O”型橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、变形老化所致。此时需调整“O”型橡胶密封圈(或缓冲垫)进行重新装配或者更换机封。

2、泵的拆装顺序:

A，拆下电动机或脱出联轴器。

B.拆出轴承体总成(转子总成)，检查叶轮和泵体口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。

C，拆下叶轮螺母，拉出叶轮。拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O”型橡胶

密封圈(或缓冲垫)的密封情况。 D.拉出联轴器。

E.拆下轴承压盖，拆出泵轴和轴承。 F，安装时以相反顺序进行装配即可。