组合式餐厨厨余垃圾处理设备系统工艺介绍

1、预处理杂物分拣系统：本设备集接料、破碎与分选功能于一体。设有自动挂桶装置，桶装物料可先由自动挂桶机送料到料斗，再由料斗下方螺旋输送机输送至有机质破碎分选一体机，不可降解物料从出渣口排出，有机物料从出料口进入挤压脱水机。挤压脱水机通过螺旋的作用使物料中的游离水分离出来通过筛网滤出进而统一收集；压榨固体物料则由主轴通过螺旋输送机输送至分解仓内。

2、生化分解仓：双电机搅拌高效生化分解槽，36度高密度双桨螺旋式搅拌，搅拌均匀*无噪音，有机垃圾和生物菌种充分接触，均匀受力，同时螺旋搅拌出料推力，可进行自动出料。配合高效生物菌种可以短时间内实现有机垃圾快速分解，可以连续或批次进料，螺旋推力配合螺旋挤压机挤压连续出料，方便省时。
分解仓由搅拌箱、油箱、搅拌（双）轴、立式脱水机、设备骨架和封板等组成。分解搅拌箱底循环油加热，箱体一端安装搅拌动力减速电机，另一端安装两组立式脱水机；分解仓顶覆盖仓盖，螺钉固定周边密封，顶盖上设观察口和维修门，口盖压紧密封，同时顶盖预留进料法兰接口、进气（气压平衡单向风阀）孔和排气孔。
 
3、PLC编程控制，液晶显示操作：操作方式均采用 PLC全部自动编程控制，通过电器控制或软件指令实现功能控制，无需人工控制，通过机械按钮或液晶触摸，实现全部自动控制。同时具有急停控制、温度调节、时间设定、过载保护、防漏电，定时开关，密码锁定等多种功能，液晶显示能反映出分解槽温度，运转时间，处理量以及搅拌速度，出风速度，实现数据储存和远程传递以及定时开关的等多种功能，方便实用。 显示电流、重量、温度和时间控制。历史数据记录和储存、报警和故障记录、远程监控等多种功能。

4、数据采集和储存：配备数据传输功能，通过设备自带数据物联网卡，远程传输至中央控制室或数据监控端（手机端/PC端），可实时监控设备温度、电压、电流和进料重量等运行状态，记录运行参数以及远程故障的排除和查询，可将数据进行实时导出，实时掌握设备状态。

5、餐厨废气除臭系统：餐厨垃圾处理设备的尾端废气主要成分为二氧化碳和水蒸气，分解过程中所产生的胺类、硫化氢以及小分子酸性气体等，公司高效处理设备能确保废气净化处理后，排放标准执行如下标准：《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993)二级标准。负压水洗光解除臭一体机，是一套集多种处理工艺组合的除臭系统。即采用水洗喷淋、低温等离子、UV光催化氧化工艺技术的结合一体化设备。其除臭效果可以和生物除臭相媲美。同时具有占用空间小，维护简单等优点。

6、餐厨污水处理系统：餐厨垃圾处理过程中产生污水主要分为预处理分拣过程中和螺旋送料过程中产生的含油污水以及餐厨垃圾分解后经过螺旋脱水后产生的污水。两者具有含油、悬浮物高，COD和BOD较高的特点。污水先通过真空泵吸入到污水箱中，接着加入絮凝剂启动搅拌器进行搅拌，待污水中的固物凝成团状之后停止搅拌，让固液处于静止状态。随后经过平板叠片式固液分离设备，将分离后固渣进行干燥压缩之后以饼状吐出，为优质有机肥原料；气体经过臭氧除臭净化，排放无害气体；液体经过除浊、脱色、脱油、杀菌、除臭、除藻之后为清水。