大型集中处置餐厨垃圾处理设备包括：集料仓、自动分选机、挤压脱水机、生化主机组、中央控制室、污水油水废气处理系统。

餐厨垃圾预处理-集料仓：集料仓根据生产需求设计物料的容积和输送能力。原料运输车将物料倾倒入集料仓中，在集料仓内部设有集水装置，油水通过管道输送至集油罐内。料仓底部设有螺旋输送机，将固体垃圾送入分选系统，输送机自带漏水装置。集料仓顶部加盖，顶部盖开启、关闭由电机控制。集料仓由壳体、上盖、集水装置、底部输送螺旋及支撑底架等部件组成。壳体、上盖、集水滤板、以及输送装置外壳均采用 304 不锈钢制造，输送螺旋本体采用合金钢制造以提高使用寿命。

餐厨垃圾预处理-自动分选机：在垃圾处理中，垃圾分选机是把固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物料分离出来，是固体废物处理工程中的重要环节和重要设备之一。

餐厨垃圾预处理-挤压脱水机：该挤压脱水机用作餐余垃圾的脱水，具有运行平稳，脱水效果好，单位能耗低等优点。螺旋挤压脱水机通过螺旋的压缩作用使物料中的游离水分离出来通过筛网滤出，再由集液槽收集，通过管路进入集油罐；固体物料则由主轴输送到达排渣口，并通过输送机进入发酵仓内。螺旋挤压脱水机由动力装置，支架，进料仓，主轴，筛网，接液槽，尾部支撑座以及前后轴承座、护罩等部件组成。螺旋挤压脱水机的进料箱，筛网，接液槽，护罩均采用 304 不锈钢制造，其余部件为碳素结构钢制造。

餐厨垃圾油水分离系统：油水分离方法采用：加热离心法，静置法两种。静置法需要添加一定比例的水才能达到油水分离的目的，在某些餐厨垃圾处理工艺中，有对餐厨垃圾进行水洗工艺，可以采取静置法进行油水分离。加热离心法，该方法通过加热餐厨垃圾预处理后的泔水液体，使得油的活性增强，同时也可使油由固态变成液态，更容易与水分离。

通过油水渣三相分离，外排废水中的植物油含量远低于《污水综合排放标准》中的三级标准（30mg/L），该废水也可进入自建的污水处理池。通过三相分离机达到初级油脂，可深化加工，也可外运处理。

大型集中处置餐厨垃圾处理设备优势：

1、质量过硬;集装箱设计，占地小。

2、防雨防风防晒防冻，可直接放置于城市垃圾中转站，或乡镇垃圾分类收集点，适应范围广。

3、一体化集成式处理设备，整合自动上料、加热、搅拌、分解、除臭、排料等核心功能。

4、根据处理规格不同，处理量可满足100公斤- 10吨/天。

5、分解速度快，效率高，批次分解时间为2-4小时。

6、减量率达95%以上，无副产物产生，适合不需二次产出物地区如城市餐厨垃圾产生单位。

7、工艺紧凑，占地小，处理过程自动化。