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除渣型餐饮隔油设备是我公司引进国内外技术自主研发的产品。这款产品适用于星级酒店、宾馆、大型商场地下餐饮等对油水分离精度需求高、环保性好的场所。设备配置了恒温加热装置和气浮装置,消毒杀菌等功能与一体,通过配置紧密的可视化智能控制系统,对各个功能进行严格控制,保证了油水分离的效率及质量。
除渣型餐饮隔油设备配置了*的自动除渣装置,并配置除渣桶,在设备运行期间也可通过排渣阀将残渣排入桶内,不影响设备正常运行。 相比普通型设备,增强了对油泥及浮油收集的功能,可通过设备自带的阀门,排放浮油及油泥,大大方便了日常的维护工作。该产品是一款全新的环保型设备,可根据用户需求进行量身定制,满足不同用户的实际需求,为广大用户节省成本创造良好的绿色环境。
含油废水通过进水管流入隔油设备箱体内,安装在隔油设备进水口的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣,残渣通过自动除渣装置排入残渣收集桶方便清理;废水经折流板装置折流后,进入聚油装置,同时微气泡发生器产生大量的微小气泡,由于表面张力作用,油脂黏附在微小气泡上,通过聚结元组连续碰撞,油粒由小变大,由此加速运动,使不同比重的油和水实现分流和分层,浮油浮至水面;浮油由刮油装置刮至集油槽,由集油管流入油脂收集桶中进行回收。经除油处理后的废水进入集水箱,由污提装置将污水强排出。隔油设备采取全密封运行,在隔油设备上设有通气管,与外通气管道相连,将废水臭味排出室外;设有放空管便于设备检修。在隔油设备进、出水管之间设有预制管以供设备维修时排水用。
一、自动除渣功能,自动除渣机对污水中渣物自动进行分离,分离后的污水经三次除泥流程,将杂物、污泥排出设备;
二、调流控油功能,多向控油装置减缓污水流速,增长油水分离时间,辅以气浮装置,提高了油水分离效率,且把油水分离后的废油导向集油箱内经过导油管排入油脂收集桶;
三、恒温加热消毒功能,智能加热装置对凝结的油脂加热,消毒处理,便于油脂顺利排出,防止堵塞导油管道;
四、二次过滤功能,经过分离油脂后的污水通过深化过滤装置进行二次深化过滤,进一步去除污水中残留的细微杂质和油脂,提高了除油率;
五、液位自动控制功能,排水区采用液位自动控制技术,全自动提升污水至污水管网,强提升强排放于一体;
六、防异味外泄功能,箱体采用优质不锈钢全密封,预制排气口,隔油设备运行过程中无臭味外溢;
七、故障自报功能,采用智能控制、自动提醒装置,隔油设备自控部分设有自动/手动开关,可任意时段运行系统,一体式人性化操作,同时电控箱可带远程接口,方便客户接入*控制室,实现远程操作,实现无人值守操作。
一、出水稳定,浮油去除率达98%,可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准(15mg/L),*符合环保标准。
二、整个设备采用不锈钢全封闭式结构,不会有异味外泄,防腐蚀,隔油设备使用寿命长;
三、浮油收集采用自动刮油装置,刮油装置在运行过程中刮板吃水深度≤2毫米,刮板运行速度平稳,刮油板覆盖面积大、耐腐蚀、更换方便,刮油含水率低。
四、隔油设备整体结构布置科学合理,具有快速除油的特点,停留时间为2-10分钟;精巧紧凑设计,其占地面积小,工程造价低;
五、全不锈钢结构,抗蚀防腐,经久耐用,且易清洗;
六、型号规格多样,外观可根据客户要求调整,按客户的实际需求定制;
七、自动化程度高,微气泡发生器、刮油装置可独立运行也可连锁运行,实现分时段自动控制,控制方式设有手动与自动两种运行方式,设有排渣、排油声光提醒功能,便于管理,操作方便,运行费用低,安全可靠。
八、该隔油设备配置了*的除渣装置,并配置除渣桶,在设备运行期间也可通过排渣阀将残渣排入桶内,不影响设备运行。
餐饮含油废水由隔油设备入水口流入除渣箱,在除渣箱内设有挡板,可有效阻隔污水中的残渣流入油水分离箱,此时大块的残渣沉于除渣箱底部锥筒内,浮渣被阻隔在挡板前端,油脂和污水将流入油水分离箱内。
除渣箱底部设有排渣阀,在设备维护时,可打开排渣阀,使沉淀的残渣及浮渣自动流入残渣桶内;油比水轻,在油水分离箱内污水与油脂将自动分离,同时设备配置有气浮装置,可向箱体内注入微气泡,气泡在水中上浮的过程中,会与油滴形成气液混合物,利用气泡的浮力,加速气液混合物的上浮,从而提高了油水分离速度;
分离后的油脂聚积在油水分离箱顶部,为防止因温度较低而导致油脂凝固,除渣型餐饮隔油设备配置了加热功能,并利用温度传感器自动感应油温,可通过控制箱上的液晶显示屏设置 感应温度,以使得加热装置可自动恒温加热。通过浮油收集箱接出的透明管可查看浮油油面的高度,当透明管内充满浮油时,可打开排油阀将油脂排入浮油收集桶内;
在油水分离的过程中,油泥会逐渐沉入箱体底部,通过底部的锥形结构可聚积油泥,当打开排泥阀时,油泥会借助水压排放到油泥桶内;
分离后的无油污水将顺着排水管流出油水分离箱。如设备安装在低于市政污水管网的区域,可通过污水提升箱,配备的潜污泵将无油污水提升排放出去。