连云港利源电力节能设备有限公司
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一、射水抽气器结构原理
　　 我公司射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须：
　　 １、在吸入室中选取水的*流速及单股水束的*截面，以期水束能实现*分散度，同时分散后的水质点又具*动量，此时才能以zui小的水量裹胁zui多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
　　 ２、吸入室内水质点与空气的接触达到zui均匀。且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。
　　 ３、 制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等实现的。
　　 ４、 喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到zui少。
　　 上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理，我公司射水抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器，供汽机分场抽吸轴封加热器，冷风器水室等处不凝结气体。

三、射水抽气器规格及常规配套表数:

四、技术说明：
1、用户提供机组容量、旧抽气器型号、技术参数，原射水泵、电机参数。
2、确定更换目的：是以提高真空为主，还是保持目前真空以降低耗功为主。
3、提供原抽气器进水管径、空气管径及标高，以方便我公司生产的射水抽气器参照执行，安装时方便省时，减少劳动强度。
4、改造前我公司提供改造方案、效益分析报告 一份、安装图一份，作为用户参考文件。
五、安装说明：
1、抽气器本体出厂前已经过0.5Mpa水压试验和干空气抽吸试验，安装后应确保连接法兰，真空表接头等处严密不漏。
2、抽气器进气管与凝气器空气管连接长度应尽量短以降低抽气阻力。
3、抽气器安装应垂直，各段在组合时应严格对中，支撑支架应稳固。
4、抽气器安装高度应适中，减少压力损失，排水管插入水箱深度以250mm～300mm为宜。
5、闭式循环因水温逐渐升高，需要定时补充冷却水冷却水尽可能补到水泵进口处,充分发挥其冷却效果。
6、当每台机组仅安装一台抽气器时，空气管路不必过高，当安装两台抽气器时，为避免水箱的水经备用抽气器逆止阀返入凝汽器，其空气连通管高度≥11m。
六、改造实例：
某电厂N50MW上汽机组，配套水抽技改为TDLY-32型后，水泵叶轮按要求进行切割，射水泵电流由102A下降为84.3A，机组真空由93Kpa提高到95Kpa，排汽温度由42℃降低为38℃，利用新水抽的余速抽气器，轴封风机停止投入电流又节约5A。