软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。  软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子*独立于介质之外。  软管泵的独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生**的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。

软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。

SPX(RGB)型软管泵主要优点：

1、安装方便，运行简单，可连续长时间运转；
2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性（如鸡蛋黄）、磨蚀性或气液固混合体的**选择；
3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体；
4、可安全、安静地干运转；
5、免维护，输送介质只接触软管，不接触泵体，软管是**的易耗品，更换一根软管只需几分钟；
6、没有需更换的密封件、阀门、膜片、垫片、叶轮转子、定子或者活塞等传统泵的功能性部件；
7、卫生级别泵，液体只在软管内部流动，易清洁，免维护，减少备件成本和维护成本；
8、泵可以反转，流体可以送出并吸回（一般是加装变频器）；
9、没有回流和虹吸现象，具备截止阀功能；
10、自吸能力强和出口压力高，安装灵活方便，无需调试；
11、泵送流体和转速成正比，可以准确计量，流量具有良好的重现性；

SPX(RGB)型软管泵技术参数：

SPXRGB型软管泵应用范围：

1.化工行业：酸、碱、磷酸盐浆料以及等无机盐物料泵送；
2.石油化工：钻井泥浆及原油;
3.水处理：淤泥浆、石灰浆等；
4.采矿、冶金行业：如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送；
5.医药业：各种药品料液的输送，喷雾干燥、喷雾造粒配套；
6.食品行业：油类物料及饮料输送;
7.造纸行业：纸浆、硫磺浆输送；
8.建筑行业：水泥沙浆及添加剂输送；
9.陶瓷行业：陶瓷釉浆等输送;
10. 油漆、涂料行业: 油漆、涂料、胶水等，钛铂粉行业: 料浆
11. 磷复肥行业的料浆，磁性材料行业的磁泥，染(颜)料行业的料浆，核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。

设计选型说明
1. 当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时，选泵的额定流量可以大于实际需要流量。
2. 当工艺条件为连续生产时，实际需要流量与泵的额定流量基本吻合，如果要求流量能调节，可选用带变频调速的泵。
3. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力，泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的，因为，在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力，若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大，可另配电动机。
4. 普通软管的使用温度≤100℃，考虑生产过程中会产生热量，一般小于介质温度小于80℃的工况若在通风（或冷却）散热条件较好的情况下，介质温度可以到100℃.若物料温度大于100℃.需选用特殊耐热胶管。
5. 输送有卫生级介质（如：食品、医药等），可采用特制的卫生级软管，请在订货时予以说明。
6. 软管的主要成分为天然橡胶和丁基橡胶，选用时请考虑软管对输送介质的适应性。
7. 泵的进出口在同一方向，且进出口可互换，可根据配管和实际情况确定。
8. 泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。
9. 双管型泵的进出接口也是单接口。
10. 可根据用户需要进行非标设计。