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HZW强力真空自吸泵,此**产品是本单位科研人员研究开发的**性多功能特种泵,主 要由泵体、泵盖、转子组合件和动力组件构成,转子组合件安装在泵体与泵盖组成的泵腔内, 动力组件带动转子组合件旋转,通过转子组合件在泵腔内转动产生密封腔容积变化,快速产生 真空度吸入物料。其优点是吸力,水测试吸上高度为8.2米,远高于其他自吸泵的3~4米吸 程;输送液体粘度范围广,易挥发溶剂与高粘度油类胶水等均可使用;桶装、灌装液体可以抽 光吸净,吸净度高于真空机组吸料,且一桶物料抽空后插入下一桶时1秒钟就可吸上来;自吸时 间极短,3米/2秒,而其他自吸泵3米/180秒以上;抗汽蚀性能强。且结构简单,零部件少,安装简便,极易维护,使用寿命长。
1、 自吸能力强:*创新结构,吸上高度8.2米。
2、 自吸时间短:3米/2秒、5米/8秒、8米/15秒。
3、 抽送范围广:可抽送易挥发溶剂~高粘度液体。
4、 抗汽蚀性能强:可抽送高真空度容器内液体。
Type | mm | m3/h | m | kw | |
型号 | 进出口径 | 流量 | 扬程 | 电机功率 | |
HZW-2** | 25x25 | 2~3 | 8~12 | 1.5-2.2 | |
HZW-25B | 25x25 | 3~7 | 8~17 | 2.2~3 | |
HZW-50A | 50x50 | 8~15 | 10~14 | 3~4 | |
HZW-50B | 50x50 | 20~25 | 10~14 | 4 ~5.5 | |
HZW-6**-PLUS | 65x65 | 35~50 | 8.4~31 | 5.5-7.5 | |
HZW-65B-PLUS | 65x65 | 40~60 | 9.6~38 | 11~15 | |
HZW-80A | 80x80 | 40~50 | 14~18 | 11~15 | |
HZW-80B | 80x80 | 80~100 | 14~18 | 15~18.5 |
1、 按基础尺寸做好混凝土基础,同时预埋好地脚螺栓。
2、 安装前应检查机组:紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
3、 将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
4、 泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支撑!进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、 泵安装时:应取下进出口上防尘盖再安装。泵出口管路必须保证垂直向上1米后方可拐弯。
6、 为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只 压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,延长水泵的使用寿命。
7、 如果泵停机时液体会从高位向低位倒流并产生虹吸现象,致使泵腔及进出口管道液体被抽空,则 应在泵吸入管道水平方向安装旋启式止回阀。
8、 泵安装好开机前:应拨动泵轴使泵转动并往泵腔灌液,让液体充满泵腔并排出空气,检查泵 是否泄漏,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
泵型号 | 泵尺寸 | 电机功率 (KW) | ||||||||||||
A | a | h | h1 | H | H1 | L | L1 | L2 | L3 | B | BB | 4Xd1 | ||
HZW-2**-1.5 | 120 | 140 | 140 | 50 | 290 | 400 | 475 | 50 | 220 | 320 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 1.5 |
HZW-2**(B)-2_2 | 120 | 140 | 150 | 50 | 300 | 450 | 520 | 50 | 270 | 370 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 2.2 |
HZW-25B-3.0 | 120 | 140 | 150 | 50 | 300 | 450 | 520 | 50 | 270 | 370 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 3 |
HZW-50A-3_0 | 180 | 170 | 150 | 50 | 320 | 450 | 545 | 50 | 270 | 370 | 300 | 340 | 4XΦ14 | 3 |
HZW-50A(B)-4_0 | 180 | 170 | 162 | 50 | 332 | 470 | 565 | 50 | 280 | 380 | 300 | 340 | 4XΦ14 | 4 |
HZW-50B-5.5 | 180 | 170 | 182 | 50 | 352 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4XΦ14 | 5.5 |
HZW-6**/B-5.5/7.5 | 195 | 170 | 180 | 50 | 365 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4XΦ14 | 5.5/7.5 |
HZW-65B-11.0 | 195 | 170 | 220 | 60 | 410 | 580 | 730 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 11 |
HZW-80A-11.0 | 195 | 195 | 220 | 60 | 420 | 580 | 741 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 11 |
HZW - 80A(B)15.0 | 195 | 195 | 220 | 60 | 420 | 580 | 781 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 15 |
HZW - 80B-18.5 | 195 | 195 | 240 | 60 | 440 | 610 | 816 | 50 | 380 | 480 | 430 | 480 | 4XΦ20 | 18.5 |
HZW-6**/B | 195 | 170 | 180 | 50 | 365 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4xΦ14 | 5.5/7.5 |
HZW-65B | 195 | 170 | 220 | 60 | 410 | 580 | 730 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4xΦ20 | 11 |
进出口尺寸 | |||
DN | CXC | D1 | nXd |
Φ25 | 85X85 | Φ85 | 4XΦ14 |
Φ50 | 125X125 | Φ125 | 4XΦ18 |
Φ65 | 145X145 | Φ145 | 4XΦ18 |
Φ80 | 150X125 | Φ150 | 4XΦ18 |
气动与运行
1、 泵开机运行时必须保证泵腔内注满液体,严禁泵腔无液空转。
2、 泵开机前应打开进出口阀门,接好电源,点动按钮确认电机转向与所标志方向相同。
3、 泵运行时出口阀禁止*关闭,如果必须停止液体输送,请关闭入口阀门,但持续时间不能 超过2分钟,如超过请关机,以免泵损坏。
4、 泵停机后可*关闭进出口阀门,如遇物料会凝固,停机后请排空泵腔内液体,以免误操作 开机损坏泵。
泵的维护
1、 定期检查泵和电机,更换易损零件。
2、 停机不用时,应清洗泵腔流道并切断电源。
3、 严禁空运转。
故障与排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.泵体内储液不足 | 1.加足液体并排出气体 |
2.吸入管路漏气 | 2.消除管路漏气现象 | |
3.转速太低 | 3.调整电源电压 | |
4.泵反转 | 4.检查纠正 | |
5.吸程太高或吸入管路太长 | 5.降低吸程或缩短管路 | |
泵出水不足 | 1.吸入与排出管道堵塞 | 1.清除堵塞物 |
2.功率不足转速太低 | 2.调整额定转速 | |
3.叶轮损坏 | 3.更换叶轮 | |
泵噪音、振动过大 | 1.底脚不稳 | 1.加固 |
2. 轴承磨损严重 3. 吸程太高 | 2.更换轴承 3.降低吸程 | |
4.流量太大 | 4.控制流量 | |
泵泄漏 | 1.机械密封件损坏 | 1.更换 |
2.联接螺栓松动 | 2.紧固 |
1、 各种低比重、易挥发溶剂溶液抽取输送。
2、 桶装液体抽取输送,抽光吸净(取代插桶泵与真空泵机组)
3、 罐内残留物抽光吸净。
4、 池底、罐底污泥的抽取清洗。
5、 农业、医药及中间体等化工行业。
6、 日用化学品、油品等行业高粘度液体抽取输送。
7、 啤酒、黄酒等酿酒相关行业。
8、 乳品、奶制品等食品相关行业。