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南京市所在地
全自动智能油水分离一体化提升设备
型号 | QS-GY-10 |
处理量 | 10m³/h |
主体材质 | SUS304 |
电量功耗 | 因工作原理原因实际功耗远小于铭牌所标功耗 |
智能一体化油水分离器
序号 | 名称 | 规格型号 | 材质 | 数量 | 备注 |
1 | 一体化隔油提升设备 | TJGYT-PH | SUS304 | 1台 | 自动油水分离 |
2 | 智能人机界面控制系统 | PHK-PLC | 喷塑钢 | 1台 | 正泰,PLC液晶触控 |
3 | 排污泵 | 50WQ10-20-2.2 | 铸铁 | 2台 |
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4 | 进水总成 | DN150 | SUS304 | 1套 |
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5 | 出水总成 | DN100 | SUS304 | 1套 |
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6 | 液位控制器 |
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| 1套 | 液位浮球 |
7 | 液位传感器 |
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| 1套 | 绞龙运行 |
8 | 残渣提升装置 | PH-CZ | SUS0304 | 1套 | 自动出渣 |
9 | 残渣收集桶 |
| PE | 2只 |
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10 | 搅拌装置 | PH-JB | SUS304 | 1套 | 自动搅拌 |
11 | 加热装置 | 3kw |
| 1套 | 含温度传感器 |
12 | 油水分离装置 |
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| 1套 | 油水自动分离 |
13 | 排油装置 |
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| 1套 | 配置排油阀门 |
14 | 废油收集桶 |
| PE | 2只 |
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15 | 除污装置 |
| SUS304 | 1套 | 排污阀门,集水器 |
16 | 管道/进出水口 |
| SUS304 | 1套 | 含内置基础管道 |
17 | 单片式止回阀 | DN100 | SUS304 | 1套 | 管径89mm |
18 | 设备基座 | 镀锌槽钢 |
| 1套 | 底座及支架 |
隔油设备优势
1)除渣舱、油水分离舱、污水提升舱一体式设计,结构紧凑,性能更稳定,减少维修工作;
2)全机身SUS304不锈钢材质,2mm厚度,全密封焊接,牢固美观;
3)自动除渣,降低了人员工作强度,除渣效果更好,设备运行效率也更高,不易堵塞,减少维修工作;
4)自动排油,可跟根据PLC触控液晶工控工作站设置自动排油,减少人工,避免废油溢出;
5)集泥排泥,具有聚集泥污,和一级排泥二级排泥功能,充分排出泥污;
6)污水自动提升排放,当污水到达一定液位时自动排放污水,如果污水超高则启动双泵排水并报警;
7)PLC触摸控制液晶屏工控机自动控制,更加美观,操作更加直观快捷;
8)加热器、传感器交叉设计,考虑到箱体污物很多,这种设计会避免污物缠绕传感器,增加温控精度;
9)自动温控系统,可跟根据PLC触控液晶工控工作站设置控温范围,确保环境温度低的情况下,污水保持一定温度,使油不凝结,更加容易排出;
10)防油脂结块功能(搅拌),可跟根据PLC触控液晶工控工作站设置确保浮游不凝结,配合温控功能,使油污更加容易排出;
11)防设备满溢,配备溢流管;
12)防异味,全密封焊接,所有盖板接触处都采用橡胶密封方式,并设有排气口,确保异味不会散发出来;
13)滤网,确保废渣进入设备时一定会被滤网优先处理,使大块废渣及早排出。
六、安装说明及现场参考
智能油水分离提升设备:
1)正前方:0.5米~1米,以方便清理渣桶、油桶,方便调试设备为准;
2)正后方:0.5米,安装进水管路,同时方便检视设备,维修;
3)除渣舱方向:1米,以方便检视设备,维修;
4)污水提升舱方向:0.5米,以方便检视设备,维修。
示意图: