1.1产品概况

      可针对单个或者多个减震器开展数百万周次循环的疲劳耐久测试，也可以在短时间内实现高速、高性能循环加载来测试减震器的阻尼特性。包括高刚度的加载框架，可以承受较高的惯性载荷，可以选择不同性能和流量的三级伺服阀，定制的电液伺服模块可以实现很大型号的减震器疲劳耐久以及性能评估与测试。

1.2    产品优势和技术特点

1.2.1、用途广泛

   850系列和852系列产品可开展多样件耐久测试，通过选配不同的附件还可以实现性能测试。

1.2.2、准确/可重复

     可实现多种波形加载，包括正弦波、斜波、方波、正弦对正弦波、正弦扫频波、双速率正弦波、双速率斜波和用户定义块循环波。

1.2.3、安全可靠

    经过认证的安全级可编程逻辑控制器  (PLC) 可确保操作员的安全性，并同时确保符合 ISO 13849 标准。

 1.2.4、高效运行

      减震器测试软件可轻松进行测试设置，数据采集灵活而全面，可自动生成测试数据报告，具备多种演示和分析方法。

1、伺服阀(高流量和低流量模式)： 增加必要的二级伺服阀，实现更高精度的低速测试。

2、自定义蓄能器：利用附加蓄能器提高系统性能，蓄能器容量需要根据系统测试性能来确定。

3、多样件固定工装： 可同时测试多达  8 个样件，各样件使用单独的力传感器来提供准确载荷数据。

4、侧向加载作动缸：通过在减震器样件上施加可调节的侧向力，模拟真实的受力条件。

5、环境箱： 可以增配环境箱实现环境温度的模拟。

6、水套冷却：通过将减震器样件保持在测试规范所要求的温度范围内，减少测试停机时间。

7、隔振： 减少对周边设备的影响，可以将测试系统安装到对振动敏感的设备周边。

 8、泥水-砂浆模拟：实现减震器的真实工作条件模拟，配置一定比例的泥砂浆，满足特别的喷淋需要。

符合  ISO 13849 标准的 MTS  减震器测试系统采用经过认证的安全级可编程逻辑控制器 (PLC)  来管理所有安全功能和子系统，包括：

安全速度

安全隔离/安全关断

三位模式开关（关/低/高）

安全级阀门

测试区间安全围挡

E-Stop   应急停和站台停止开关