南阳染料厂污水处理设备我厂设备运行稳定达标

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染料废水是国内外*的难处理的工业废水之一。染料废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点，直接排放危害极大。今天我们就来看一看染料废水处理工艺及案例分析。
染料工业废水来自生长过程产生的废母液，如硝化、还原、氧化、氯化、缩合、重氮化、偶合等反应产生的废母液。这些母液的COD每升可高达几万至几十万毫克。染料生产中还有的废水来自于染料产品的分离精制、水洗过程中产生的过滤液、洗涤水。
1. 染料废水处理基本工艺:
染料废水的盐分高、色度高、难降解、有机物成分复杂。生产采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及杂环类化合物，毒性大，处理难度较大。国内染料厂为提高COD去除率通常采用两种方法。
(1) 增加絮凝和生化反应的级数，即所渭“絮凝再絮凝”、“生化再生化”，其废水处理流程长，费用高，处理效果虽有所提高，但仍难令人满意。
(2) 采用活性炭吸附法，该法固然有相当的去除效果，但由于目前活性炭再生不易，导致处理成本昂贵，经济上不合理，厂方实难承受。

不同浓度染料废水处理工艺：
染料生产按有机物浓度高低可分为三类，对此应采用不同的处理工艺。
(1) 超高浓度污水，主要是染料和中间体母液，压滤头遍洗液。其特点为高有机物浓度，高色度，高含盐量，COD为100,000150,000mg/L。对于这类污水，采用焚烧处理为经济合理。
(2) 高浓度污水，主要是染料洗液、反应釜洗刷水等，其有机物浓度、色度仍然比较高，对于这类污水，常采用高效的物化一生化处理技术。
(3) 低浓度污水处理运营，可直接采用生化处理。

大型染料厂污水处理设备纺织厂污水处理设备的整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流***次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被后利用。

从当前我国总体对工业废水处理来看，对于环境污染的形式还是相当严峻的，污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量，早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长，对于河流水污染的情况来讲，工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故，平均可达到每年1000起左右[1]。这是因为大量高污染企业仍然存在，许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理，使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外，城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理，使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计，我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。

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