气浮机按照类别不同，具体的调节步骤也会稍有不同，一般气浮机的调试步骤如下：
 

　　1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
 

　　2、对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
 

　　3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。最后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
 

　　4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
 

　　5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。(不*扳手拧紧)
 

　　6、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
 

　　7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
 

　　8、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料，也不能过低、，少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
 

　　9、待溶气与释气系统*正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
 

　　10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
 

　　11、控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
 

　　12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
 

　　安装注意事项：
 

　　1、涡凹气浮机安装前，必须夯实地基。
 

　　2、涡凹气浮机就位后需调整水平。
 

　　3、涡凹气浮机需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
 

　　4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
 

　　5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
 

　　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
 

　　7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。