耐腐蚀高压鼓风机
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耐腐蚀高压鼓风机

参考价: 订货量:
1010 1

具体成交价以合同协议为准
2021-03-09 17:26:59
551
属性:
性能:低噪音风机;材质:铸铝;风机压力:高压风机;
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产品属性
性能
低噪音风机
材质
铸铝
风机压力
高压风机
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全风环保科技股份有限公司

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产品简介

耐腐蚀高压鼓风机特殊叶片设计,压力高、风量大、噪音低、寿命长、风量控制稳定性高,操作容易。维护非常容易,而且几乎是免维护的,高压旋涡风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命至少有三年。

详细介绍

耐腐蚀高压鼓风机

参数选型:
风机选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压等。
由于风机的使用非常的广泛,它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用风机的什么功能,是吸还是吹,找风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择风机型号;
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

耐腐蚀高压鼓风机构造:

外壳:采用散热良好的铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机的机体与电机外壳分开铸造;

马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);

轴承:风机的叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;

叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致环形风机故障的缺点的不同。 

耐腐蚀高压鼓风机基本性能:

高效率、低能耗(风机在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时,仍能安全运转);
安装容易(风机能安装于水平或垂直方向);
可靠性高(风机除叶轮外,无其它动件,并采用世界NSK,SKF高速轴承,更能保证风机工作,长久寿命几乎免维修);
低震动 (风机的机械精密度高,回转部件均经过CNC加工中心加工,极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);
低噪音 (风机进出风口皆有内藏式消声设备,降低运转噪音);
结构坚固 (风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成,有别于一般铝壳或铁壳之风机,更坚固耐用);
适用范围(风机规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用);

耐腐蚀高压风机 耐酸碱高压鼓风机用途

广泛用于通风排气,引风换气,烟火炮竹,特殊场所,制药,化工,粉尘,沼气输送,易燃易爆场所,各种机械设备配套,化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,曝气,垃圾分解,煤气输送,气体输送、粉粒体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、重油喷燃用、造纸纸浆脱水、无梭织布机、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气、水产养殖氧气供给,印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风等。

安装注意事项:
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点

使用和保养
1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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