纺织干燥烘干高压漩涡风机

售后服务

1.本公司同意在正常使用下，如有因零件瑕疵或制造不良发生损坏.可于售出后一年内免费立即维修或以新品更换之。
2.若因客户使用不当.擅自加装配件或自行变更机体等所造成之损坏维修.酌情收取维修费用。
3.自然天灾或操作环境恶劣所造成损坏.虽于保证期内，恕难受理。
4.若无法取得出货日期证明时，以电机铭牌上制造日期为准。
5.本公司对产品所付责任.不超过产品原始售价。 

纺织干燥烘干高压漩涡风机结构

    1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

干燥烘干高压漩涡风机应用特点

    1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为*运行，满足客户的*要求。3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质产品。4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。5、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。6、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风。7、少油或无油运转，输出的空气是干净的。8、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。9、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期。10、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出*型旋涡风机。11、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护。12、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。13、安装简易，使用方便。14、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

纺织干燥烘干高压漩涡风机轻型设计，结构紧凑
-单级，双级，三级，四级，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。结构紧凑
*铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。
性能范围广
*流量达58m3/min
*真空高达：108kpa
*压力高达：85kpa
可靠性高
*铸造铝合金叶轮和高强度壳体
*结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机
*密封轴承，防止污染物损坏
*只有一个环型室单元, 防止热应力损坏
*双重辰型弹性轴密封，降低泄漏
*充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏
*单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障
无油输送
*无碳氢化合物带出 ,无油气送风
*满足卫生保和科学应用要求
低噪音和低温升
*单涡单侧吸入式叶轮设计，比"paddle wheel"式设计噪音低，温升小
**的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小
*铝合金壳体，散热性能良好

高压吸料风机常见故障处理：
一 风机震动过大原因：
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象

故障处理:

1.更换或修复损坏的零件，重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。

二 风量风压不足原因：
1.电网电压频率不足，使电机转速降低。
2.管道损失较大，漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大

故障处理：
1.调节电网电压
2.管道不宜过长，管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍，弯头不应过多，弯头角度应＜90°，且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞，泄漏
4.更换级密封件。

三 风机轴承温升过高原因：
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。

故障处理：
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 风机电机超负荷原因：
1.电压低，使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。

故障处理：
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向