喷吹管是一根无缝耐压管，上面按滤袋多少开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。为清灰效果，这些参数可以通过试验确定，也可以通过实践经验选取。一般认为喷吹孔口应小于18个，开孔为 φ8～32mm，喷吹管距袋口200～400mm为宜。

脉冲阀喷吹时，压力气体在喷吹管内流动，动压由大逐渐衰减到零，静压由小变到，因此： 

喷吹管上诸喷嘴喷出的气流有偏离喷口中心的现象，动压越大偏离越大，在喷吹管末端，动压到零，静压，偏离归零。 压力气体从喷嘴喷出，主要靠静压力作用，随着静压力在各喷嘴上由小变大，气流喷射角逐渐变小。 设定诸喷嘴口大小不等的直径，对气流形成不同的阻尼，使诸喷嘴口喷吹压力相等，均匀喷吹。 同一个喷嘴，喷吹压力越大，引射的气流越大，形成的喷射角度就越大。同一个喷嘴，喷吹压力越大，相对静压力越大，偏离角度就越小。喷射气流形成的圆锥截面，小于滤袋口截面时，喷吹管距花板的距离为理想的距离。

在匀流喷吹管的优化设计当中，利用数值模拟计算，能够得出对喷口直径进行修正的流量分布，从而将喷口流量控制到基本相同。结合气体动力学理论，喷口质量流量与喷口半径、流量系数、当地的总温和总压等都有着直接的关系。如果，在喷吹管内部，具有均匀分布的流场，可以假设流量系数、总压、总温等参数为固定值，从而可得出相应的方程式。

通过这些方程式，能够对相应的修正公式进行推导得出[1]。在数值模拟计算喷吹管流场，并实际进行喷口修正的过程中，   先结合原喷吹管的尺寸，对带有“等”口径喷口的喷吹管进行3D模型的建立，同时网格划分流场区域。然后对边界条件进行设定，然后数值模拟计算流场，对各个喷口的质量流量进行计算。

如果，喷口的质量流量都能够满足均匀程度的要求，就可对得出的喷口半径分布进行利用。而如果不能满足均匀程度的要求，则应当结合之前计算得出的喷口流量值，对各个喷吹装置的喷口半径利用相应的修正公式进行修正。然后，结合新的喷口半径，对3D模型进行重新建立，和重新的网格划分，再进行上一步骤的计算，指导得出符合均匀程度要求的结果。