印染废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等工序产生的含有天然杂质、脂肪和淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等工序，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各种盐类等无机物，污染十分严重。

　　印染废水的特性

　　纺织印染行业是一个排放量大的工业污水，污水主要含有纺织纤维上的污垢、油脂、盐和加工过程中的各种附加浆料、染料、表面活性剂、添加剂、酸碱等。。

　　废水具有有机物浓度高、成分复杂、色度变化大、pH值变化大、水质变化大等特点，工业废水处理难度大。随着化纤织物的发展、仿真丝的兴起和印染后整理技术的提高，PVA浆料、人造丝碱水解、新型染料、助剂和难降解有机物等成为大量的纺织印染废水，对传统的废水处理工艺提出了严峻的挑战，COD浓度也由原来的几百毫克每升提高到3000~5000mg/l。

　　纸浆印染废水色度高、COD高，特别是根据国外市场开发的丝绸、丝绸黑、深蓝、蓝色、深色等印染工艺，硫磺染料广泛应用于印染、印染助剂如硫化钠等，废水中含有大量硫化物，因此，这类废水必须经过加药预处理，再进行串联处理，才能稳定排放标准。废水中含有染料漂白、纸浆、表面活性剂等助剂，这类废水的浓度和色度都较低，如果单纯采用物化处理，出水量在100~200mg/l之间，色度也能满足排放要求，但会增加污染，污泥处理成本高，易造成二次污染，在严格环保的情况下，应考虑生化处理系统，而常规强化生物处理工艺可以满足要求。

　　印染污水处理设备

　　2化学处理方法

　　1凝固

　　目前主要有混合沉淀法和混合气浮法，所用混合器多为铝盐或铁盐，其中碱性氯化铝(PAC)具有较好的架桥吸附性能，*低。国外聚合物混合器的使用越来越多，有可能取代无机混合器，但由于我国价格昂贵，聚合物混合器的使用还很少见。据悉，弱负离子聚合物可疑剂是应用泛的，如果与硫酸铝联合使用，则能起到更好的效果。该方法的主要优点是工艺流程简单，操作管理方便，设备投资少，占地面积小，对疏水染料的脱色效率高。缺点是运行成本高，污泥量大，脱水困难，对亲水染料处理效果差。

　　2氧化法

　　臭氧氧化在国外已得到广泛应用。Zima S.V.等人。总结了印染废水臭氧脱色的数学模型。结果表明，臭氧投加量为0.886gO3/g时，淡棕色染料废水脱色率可达80%，连续运行所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量，在反应器中安装折流板可减少臭氧量16.7%。因此，采用臭氧氧化脱色，应设计为间歇运行的反应器，并可考虑在安装挡板。臭氧氧化对大多数染料具有良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂布等水不溶性染料的脱色效果较差。该法脱色效果好，但在国内推广应用效果好，且效果好。光氧化处理印染废水脱色效率较高，但污水处理设备投资和电耗仍需进一步降低。

　　三。电解

　　电解法对酸性染料染色废水有较好的处理效果，脱色率在50%～70%之间，但对酸性染料废水的处理效果较差。