主要特征

1. 冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。

2. 台式设计，紧凑，占用台面小；外形美观，人体工学设计，操作方便。

3. 采用全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，高效可靠，噪音低；采用风冷方式散热，不需水冷却。

4. 真空连接采用通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠；冷阱开口大，带样品预冻功能。

5. 冷冻干燥机的冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。

6. 冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;聚同设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。

7. 原装充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。

8. 设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。

9. 行业标准真空接口，可与多种真空泵联用。

10. 设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;样品温度显示（可选配）。

常见故障分析：

1、真空度达不到指标
a.检查放气阀是否关紧。也可在抽气过程中反复开、关该阀，让外界空气吹冲阀孔，以吹除阀内可能有的杂质，从而保证阀的密封。
b.检查真空泵与主机之间由真空管连接，检查两个连接处的卡箍是否拧紧。主机右侧抽气口的不锈钢接头，可用大扳手顺时针方向拧紧。
c.检查有机玻璃罩底面是否光洁平整。O型橡胶密封圈是否破损。在真空泵开始工作时，用力下压有面玻璃罩片刻，有利于密封。
d.检查真空泵油质量，从视油镜观察泵油是否变浊或混入杂质，一般情况下，连续工作200小时左右，需要更换真空泵油。
2、除湿效果不好


原因分析：

1.入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高；
2.空气旁路阀未关闭；
3.自动排水系统故障：
①排水器前截止阀未打开；
②排水器堵塞或损坏；
③空气压力低于0.6MPa；
④排水管高于排水口。

处理对策：

1.应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机；
2.将空气旁路阀关闭严密；
3.打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器。