格栅式填料支承板较适合于规整填料的支承，一般而言其造价要较气体喷射式低，空隙率也比较大。陶瓷材质，空隙率可高达70%；金属在95%~97%范围。对于散装填料，使用格栅式支承板存在如下弊病，故不甚合适。首先，开孔区易被填料颗粒或碎片堵塞，甚至构成塔的“瓶颈”，降低了生产能力。对于陶瓷填料，补救的办法是在格栅上整齐堆放1到2层尺寸较大（100~150mm）的十字环或格栅块。这样就提高了支承区的空隙率，同时可防止填料碎片掉下，造成堵塞。堆放时，环或格栅块间必须紧密相靠，防止松动，最好使用格栅块，因开孔面积较大，且易于安装。

格栅式填料支承板上整齐排列大尺寸填料此法的另一好处是防止残渣沉积于底部，且便于塔的清洗。其次，小尺寸填料使用格栅式支承板时，栅条间的距离必定很小，故空隙率也很小，支承区更容易被堵塞。故这种支承板不宜于支承小填料，最好用以支承公称直径不小于38mm或更大的填料。最后，这种支承板较之气体喷射式，填料更容易从空隙处漏下，特别对于环形填料，因相互间不会咬合在一起，更有此弊病。支承塑料填料时，要避免栅条边缘做成锐角，因为填料受压后会被挤入开口区并被锐边所切割，进而堵塞支承板。这种毛病，在操作温度较高时更易产生。

苏州赛普分离设备有限公司所生产的填料按材质分明细如下：

金属填料：鲍尔环、阶梯环、拉西环、矩鞍环、共轭环、双层共轭环/超级拉西环、英特洛克斯、扁环/梅花扁环、八四内弧环、蝴蝶环；孔板波纹填料、丝网波纹填料、刺孔波纹填料、网孔波纹填料、金属斜管（蜂窝）填料等。

塑料填料：鲍尔环、花环(无边/带刺/阻燃型/雪花环）、海尔环、多面空心球、拉西环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环（短阶梯环）、共轭环、扁环、高流环、十字球形环、拉鲁环、空心浮球、环保球、网笼球、覆盖球（实心，带边）、兴星环、八四内弧环；孔板波纹填料、蜂窝斜管、淋水填料等。

四氟填料：鲍尔环、拉西环（冲孔及波纹拉西环）、阶梯环；孔板波纹填料。

陶瓷填料：鲍尔环、阶梯环、拉西环、十字隔板环、共轭环、矩鞍环、异鞍环、三丫环、低环、梅花环；陶瓷规整波纹填料。

其它产品：轻瓷、全瓷组合环填料、蜂窝陶瓷、微孔陶瓷过滤砖/板/管、稀土瓷砂、陶粒滤料、耐酸砖/板、耐酸耐温砖/板、惰性氧化铝球、活性氧化铝球、开孔瓷球、波萝瓷球、耐火瓷球、蓄热瓷球、耐磨瓷球、分子筛等。

苏州赛普分离设备有限公司生产的塔内件明细如下：

槽盘气液分布器、槽式液体分布器、管式分布器(排管式）、驼峰支撑、塑料格栅、卡子/垫片、驼峰支撑、支撑/格栅、栅板、多孔筛板、丝网除沫器、泡罩/泡罩塔板、浮阀（条形、F1、ADV浮阀)浮阀塔板、四氟格栅/分布器、支承液体分布器、液体再分布器、液体收集器、填料支撑板、折流板除雾器、压栅、龟甲网、喷头、喷嘴、折流板、捕雾器等。