O型圈安装时容易出现的问题有：
划伤，挤裂，撕裂（切肉）、扭曲（扭转、拧劲）等，造成O型圈划伤的主要原因是零件各处倒角、倒圆表面粗糙或干脆就没有倒角或倒圆。造成O型圈撕裂的主要原因是O型圈通过环形槽或通过垂直孔，典型案例比如：工程液压缸内卡键连接缸盖安装，O型圈既要通过卡键槽，又要通过油口孔流道，如果没有安装工具，每一个O型圈都会被切肉也就是撕裂。比如我们有一个3个人在维修一台包装机械液压油缸，在安装密封圈时因没有安装工具，从上午9点到下午3点共6个小时的时间安装了四次全部失败，最后还是现做了安装工具才将液压油缸修好。扭转和拧劲主要是把O型圈安装到沟槽内时没有捋顺，一般没有O型圈安装经验的安装人员，尤其是安装孔用O型圈时都非常容易发生这样的问题。
再有就是在安装O型圈前不对密封沟槽进行检查，安装沟槽内各面的粗糙度非常容易达不到要求，尤其是沟槽地面，切削加工时容易出现颤刀纹，这种轴向的纹路很容易造成O型圈泄漏。
零件在装配前一定要认真清洗，尤其是O型圈安装沟槽的清洗，现在我们一般清洗金属零部件可能使用酸性或者碱性清洗剂，在清洗后一定要把残液清理干净并干燥，因为一般NBR丁腈橡胶材质的O型圈既不耐酸也不耐碱，O型圈在安装时要涂抹适量的润滑脂，另外注意O型圈与挡圈的相对位置。

很多人对O型圈的生产流程图感兴趣，今天它来了，泓意信给您介绍一下O型密封圈的生产流程。



上面的图就是NOK-O型密封圈的生产制造工序流程图，可以看得出来一个小小的O型圈生产流程也是非常复杂了，要做好其中的每一步才能保证生产出来的O型密封圈是符合客户要求的，这样才能保证我们的O形密封圈的品质的。

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