刚才上面提到了两种切粒系统，实际我们生产过程中见的比较多的也是这两种切粒系统。冷切或是热切，我们都有在做的设备，接下来我为大家简单介绍一下这两种切粒系统的区别吧。

折叠模面热切系统

模面热切系统有三种基本型式，即喷雾造粒机，喷水(水环)造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计，但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷/却介质和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)。

口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装，通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模;但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质，但不管采用何种材料或何种加热介质，口模孔口直径必/须均匀;要有足够的热量来维持整个过程中聚合物的温度;切粒刀对着旋转的模面必/须坚韧光滑--这些是制造均匀的粒料所必/需的。

折叠冷切粒系统

冷切粒系统包括口模、冷/却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。