洗发水实现水体净化设备加药型搅拌机说明

表示式

性能特点

1、传动环节少，机械效率高，结构紧凑；
2、占地面积小，处理量大，能耗低落；
3、安装、运行、维护费用低；

产品用途

洗发水实现水体净化设备加药型搅拌机说明搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

该机型采用电机、皮带轮、摆线针轮或斜齿轮减速机作为动力设计制造，结构简单、紧凑、美观。该机型可直接用于常压搅拌作业场合，也可以配用机架用于需要安装机械密封的压力容器搅拌场合。

搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。

搅拌机电压默认都是380V，如果需要220V，请联系客服

    CV22-0.75KW适合容量1000L内的液体搅拌使用，如水处理中的混凝、絮凝、酸/碱中和。如果搅拌有一定黏度的液体（如洗洁精、洗衣液），请联系我们帮助选型。

产品特点

ZJ 加药搅拌机由电机减速机、搅拌轴、桨叶等组成，桨叶旋转后，投加药剂充分混合溶解，药剂分子与污水中有害物质迅速反应，达到去污消毒作用

1）搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。

2）根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式，采用双端面机械密封时，机械密封动、静环在封闭的密封油室内由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却，可有效可靠地对气体进行密封，即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行。
3）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。
构造及工作过程  JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为：A型：带有机械密封，B型：不带密封，C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。    

   驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。  
  搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。

产品相册

注意事项

为保证设备正常运行和人身安全，在安装运行应认真阅读说明书。
设备应由人进行安装和操作运行，如有设备有故障请不要私自拆机，应与本公司或驻当时办事处

1.传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确，每米轴长 ,允许偏差为1mm。
  2.动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动,间距为1 50mm ,叶轮的移动不影响其它装置。
  3.搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接,连接充分对中。
  4.传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在*调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。