管道补口皮子厂家基材是聚乙烯原料经挤出、辐射交联、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。热熔胶是一种特种胶粘剂.在常温下呈固态.加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上.对金属和塑料均有良好粘接力。钢管外部防腐层通常为三层结构 (也称三层PE防腐).与钢管接触的为防腐涂料底漆).中间为热熔胶.zui外层为交联聚乙烯。少数情况下也采取钢管外部防腐层为二层 (二层PE防腐)，与钢管接触的为密封热熔胶，外层为交联聚乙烯。夹克防腐，是由泡沫夹克套(内层) 热熔胶 (中层)和基材 (外层)组成。技术要求见石油天然气行业标准SY/T0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4054—2003辐射交联聚乙烯热收缩带 (套)》，SY/T0415—1996《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》。
管道补口皮子厂家热收缩带注意事项
热收缩带剥离后的阴极保护屏蔽问题
阴极保护电流只有到达金属表面才能够对抑制腐蚀起作用。对于收缩带补U的方式，由于收缩带与管体防腐层粘结能力差，受日照或L壤应力作用，容易起皱、开裂。焊缝处
很难做到无气泡，无空鼓，如果水分进入收缩带F面，水分会沿焊缝进入内部。由于收缩带的绝缘作用，阴极保护电流无法到达腐蚀表面，不能阻止腐蚀。收缩套补口的优缺点：
收缩带具有很高的机械强度，可以提高管道下沟时的抗机械破坏能力。这也是当初使用收缩带的基本出发点。
管道表面加热难以均匀，管径大时尤为突出，造成收缩带收缩不均匀，管道埋地后，收缩带还在不断地蠕变、失去与管道之间的粘结力；
从外观一上不容易判断施工质量，对操作人员素质要求高，难以保证质量；
一旦水分进入收缩带下方，由于收缩带的电流屏蔽作用，阴极保护无法起作用，腐蚀无法防止。
对于管径超过900毫米的管道，国外基本上不用收缩带补口，而是采用防腐底漆加冷缠带的方式。
，热收缩带防腐要求
1、钢管补口施工总要求
补口前必须对补口部位进行清理.将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923规定的Sa2.5～Sa3.0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理.坡角其端部进行坡口处理.坡角不大于30度 .然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热收缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85%或下雨、雪天 应停止施工。
2、 施工后的质量检验
2.1 防腐热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐热收缩带或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡.两端坡角处与热缩套 贴合紧密.无空隙.表面没有碳化现象。热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查.检漏电压15Kv。如出现针孔.应重新补口。防腐热收缩带的粘接力应符合要求.在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm
2.2 防腐涂料(底漆)的质量检验
防腐涂料 (底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层*固化且冷却至环境温度下.对每个补口进行检测。用火花检测仪器.检测电压：普通级2Kv，加强级2.5Kv，测试头在接触涂层时.以大约0.2m/s的速度移动。
五.热收缩带在输油、输气钢管防腐中的应用前景
随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油，气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。十“一五”期间长途输油、气管线工程将超过2万公里.城市燃气管网工程近3万公里.热收缩带的需求量超过3O亿元，国内具有资质的生产企业很少.热收缩带在埋地输油钢管防腐中的应用前景十分广阔。
热收缩带规范列表
一.管道线路及工艺部分的标准规范
1)《输气管道工程设计规范》，GB 50251-2003；
2)《石油天然气工程设计防火规范》，GB50183-2004；
3)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》SY/T 0015.1-98；
4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 跨越工程》SY/T 0015.2-98；
5)《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T0450-2004；
6)《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94；
7)《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2 部分：B 级钢管》GB/T9711.2-1999；
8)《管线钢管》API Spec 5L (43版)；
9)《油气输送用钢制弯管》SY/T5257—2004；
10)《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》SY/T 0325-2001；
11)《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996；
12)《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003；
13)《输油气管道岩土工程勘察规范》，SY/T0053-2004。
14)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》，GB/T 23257-2009
二.管道防腐部分行业标准规范
1)《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003；
2)《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-97；
3)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2007；
4)《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-1999；
5)《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-2000；
6)《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97；
7)《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97；
8)《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96
