污泥脱水成套设备
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LW350污泥脱水成套设备

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-07-04 16:56:39
231
属性:
处理量:1000m³/h;加工定制:是;主体材质:不锈钢;LW350:3500;
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产品属性
处理量
1000m³/h
加工定制
主体材质
不锈钢
LW350
3500
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金华神舟离心机有限公司

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产品简介

污泥脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化 处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧螺离心机作为污泥脱水的主机。

详细介绍

产品介绍

污泥脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化 处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧螺离心机作为污泥脱水的主机。



设备优点

1、 全封闭运行,现场清洁无污染;

2、 絮凝剂、清洗水用量少, 日常运行成本低廉;
3、设备布局紧凑,占地面积小,可明显减少征地及基建投资。




公司制造的污泥浓缩脱水一体机,其主机的长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言,该装置作为全自动化的成套操作单元,是一款理想的交钥匙工程。



污泥脱水成套设备的工艺流程图如下(主要由六大部分组成)

1、污泥进料系统:由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成;
2、絮凝剂投配系统:由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程无需人为操作,*自动运行。
3、比重剂投配系统:JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。
4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机):LW250、LW300、LW355、LW400、LW450、LW530、LW550、LW650、LW750、LW800等规格。
5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器):WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕,被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制,动态画面显示):由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。



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结构特点
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧螺离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。



卧螺离心机

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卧式螺旋沉降离心机 (简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。公司生产的卧螺离心机在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。按用户的特殊需要,承接设备选型和设计制造。 欢迎用户携带物料进行实验。




自动加药系统装置

py3絮凝剂自动加药装置.jpg

待处理的物料由进料泵提升进入进料系统,物料没有进入卧式螺旋卸料沉降离心机之前,加药系统的絮凝剂在储粉罐经计量喂料器进入制备罐配制0.1-0.3%的溶液,搅拌充分溶解后,进入第二个缓存罐。经缓冲罐慢速搅拌增加高分子链条,进入第三个使用罐,据工艺需要流量由变频加药螺杆泵经过流量计与待处理污泥混合,絮凝后进入离心机分离,以达到的物料量进料量和加药量。




WLS型无轴螺旋输送机

螺旋输送机.jpg

WLS型无轴螺旋输送机主要适用于污水处理厂输送格栅栅渣、污泥脱水机的泥饼等。




PLC电气控制系统

(1) 该控制系统具有手动控制及自动控制两种工况:在手动控制状态,在运行过程中可作各种系统参数的调整及设定;在自动控制状态,系统的参数设定调整后,进料泵的流量及加药量由污泥池中的浓度计控制,加药量及稀释水量根据离心机的分离液浊度进行模糊控制,该控制系统是一种智能型的自动控制过程;
(2) 具有自动连续测量离心机的转鼓转速和差转速;
(3) 具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表;
(4) 具有通过浓度检测自动节进泥量,使离心机始终处于工作状态;
(5) 具有系统工作状态、报警信号,各种运行参数和历史记录传送至上位机;
(6) 电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示;
(7) 具有各操作单元的动态画面显示和参数设定;
(8) 通过上位机的网络版组态软件,可以实现远程故障诊断功能;运行状态动画显示;实时数据报表;历史数据查寻;
(9) 整个控制系统由PLC+液晶触摸屏实行全自动控制,使系统处于运行中的智能型全自动操作,是一个非常理想的交钥匙工程。




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