施工过程中，机械、渣浆泵连续正常的工作才能使渣浆泵发挥最高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。
      渣浆泵在开机前，需要检查进水管、出水管是否有堵塞，前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。渣浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于渣浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，渣浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。检查叶轮与护板之间的间隙是否合理，对渣浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。渣浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。
      施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对渣浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查渣浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。渣浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。
      1）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650℃为宜，最高不超过750℃。
     2）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
     3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
     4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
      5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
     6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。