渣浆泵机械密封主要适用于带颗粒、结晶性强的酸、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。
 

　　需要注意的是渣浆泵机械密封的适用范围温度在-20℃—150℃之间;适用压力≤ 2.4MPa；渣浆泵机械密封的安装使用以下内容会进行分析。
 

　　渣浆泵机械密封的安装
 

　　1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
 

　　2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：
 

　　(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
 

　　(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
 

　　(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
 

　　(4)渣浆泵中机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
 

　　渣浆泵机械密封的使用过程及维护：
 

　　3、在安装渣浆泵的机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。
 

　　4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。
 

　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。
 

　　6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。
 

　　那么渣浆泵机械密封的使用在怎样的情况下才表明可投入生产使用呢？
 

　　渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。
 

　　用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确，正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。
 

　　渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通，正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。
 

　　确保渣浆泵运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常说明即可投入生产使用。