1概述

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。

轴流泵叶轮装有2~7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式。小型的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。叶片分固定式和可调式两种结构。大型的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为 500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。

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产品设计特点

1、 可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，pH 值4-10;

2、 优秀水利模型，制作精良，保证了用户的性能要求;

3、 双重机械密封，可靠的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长;

4、 电机采用 F 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置;

5、 能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动;保留故障信号(自诊断)等功能，保证了运行的高可靠性;

6、 机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低;

7、 用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌;

8、 泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%;

9、 机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用;

10、 产品成系列，水泵高效区宽，符合用户工况，高效节能，运行费用低;

11、 管理方便，管理，运行费用小;

12、 便于实现远程控制和无人值守。

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工作原理

设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。

如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压，即翼面(机翼上面)为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。

如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是工作原理。