产品名称

防爆恒温恒湿循环箱

产品型号

ZK-TH-150L-60

试样限制

本试验设备禁止：

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

1. 容积、尺寸和重量

1.1. 标称内容积

150L

1.2. 内箱 尺寸

宽500mm × 深500mm × 高600mm

1.3. 外型 尺寸

宽960mm × 深1070mm × 高1510+100mm

1.4. 重 量

180KG

1.5. 电 源

220V 峰值6KW

2. 性能

2.1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

2.2. 测试 方法

GB/T 5170.2-2008 温度试验设备

GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备

2.3. 温度 范围

-60℃～+150℃

2.4. 湿度范围

20%---98% 湿度  温度（25至85度可做湿度）

2.5. 温度波动度

≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波动度为≤±0.25℃）

2.6. 温度 偏差

≤±2℃

2.7. 温度均匀度

≤±2℃

2.8. 升温 时间

RT~85℃时为平均3℃/min（非线性空载）

2.9. 降温 时间

RT~-40℃时为平均3℃/min（非线性空载）

2.10. 湿度范围

（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

温湿度可控制范围图

2.11. 湿度偏差

≤±2.0%RH

2.12. 湿度波动度

≤±2.5%RH

2.13. 湿度均匀度

≤±3%RH

2.14. 满足试验方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GJB150.4-1986 低温试验

GJB150.3-1986 高温试验

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db

GJB150.9-1986 湿热试验

3. 结构特征

3.1. 保温围护结构

1.外壁材料：A3钢板静电喷涂 或（不锈钢板供选择）

2.内壁材料：不锈钢板

3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

4.密封硅胶条：双道密封硅胶条（可耐高低温范围-100度----+300度，寿命10年）

3.2. 空气调节通道

1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。

3.3. 试验箱标准配置

1. 观察窗：采用防爆玻璃，镀膜中空，带电子加热自动除霜功能；观察窗透光率高、隔热效果良好；防爆玻璃内侧装有不锈钢防爆网。

2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧）

3.门上备室内照明灯(长寿节能灯)

4.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):20kg/层

（箱内样品累计总承载不超过：60kg）

5.防爆泄压口是位于箱体上方的一个自动防爆泄压装置，并装有防爆链。用于监测舱内压力(防爆口泄压时达到的标准设计压力限制是 0.104 兆帕)，当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时, 泄压口自动打开，缓解箱内破坏性压力，在电池时快速排出高压气体。（如要将气体排至室外,请客户自备风管连接并排放至室外）

功能:  a.当箱内测试品产生时,能有一个压力释放之管道

b.保护测试设备,不受突变气压而产生毁坏

c.保护人员

3.4. 门

单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置，并装有2条防爆链.

3.5. 控制面板

控制器显示屏、电源开关及状态指示灯

3.6. 机械室

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱

3.7. 配电控制柜

PLC、机床变压器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、漏电开关

3.8. 加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.加热器功率：1.5KW

3.9. 加湿器

1.外置可拆卸锅炉加湿方法

2.不锈钢铠装加热器

3.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

4.水位控制装置，加热器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗

5.加湿器功率：1.8KW

3.10. 电源线孔及排水孔

电源线孔位于箱体侧面，排水孔位于箱体后面

4. 制冷系统

4.1. 工作方式

采用复叠式制冷

4.2. 制冷压缩机

全封闭低噪音活塞式压缩机

4.3. 蒸发器

翅片管式换热器（兼做除湿器）

4.4. 冷凝器

风冷式：翅片管式换热器。

4.5. 节流装置

膨胀阀+毛细管

4.6. 制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行佳节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

4.7. 制 冷 剂

R404a和R23

5. 电气控制系统

5.1. 控制器

显示器

7英寸触摸屏，

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

中英文菜单（可自由切换），触摸屏方式输入

程序容量

1.程序：120组

2.段数：100段

3.循环数：可无限循环

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度：0.01℃； 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) ；时间：1min;

输入

PT100白金热电阻

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)

3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为180天(当采样周期为60S时)

附属功能

1.故障报警及原因、处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

5.2. 温湿度测量

温度：PT100白金热电阻

湿度：干湿球温度计法

6. 湿热系统供水

6.1. 供水装置位置

上面水箱

6.2. 储水箱容积

15L

6.3. 供水水质要求

电阻率≥500Ω·m

7. 安全保护装置

7.1. 制冷系统

1.压缩机过热

2.压缩机过流

7.2. 加湿系统

1.加湿热管干烧

2.水位异常

3.供水超时

7.3. 试验箱

1.可调式超温

2.空气调节通道限超温

3.风机电机过热

7.4. 其它

1.过载及短路保护

2.漏电保护

8. 其他配置

8.1. 电源线缆

3芯4平方电缆约4米

8.2. 总电源开关

漏电保护开关

9. 运输

试验箱为整体式，整体运输