高温真空烧结炉
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。
主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结炉 烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。
高温真空烧结炉
主要原理及用途
真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪（如图1）与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
安全操作规程：
1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。
2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。
3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。
4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。
5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
真空烧结炉漏气检测办法：
1、断定气密性查看的重点部位：这些重点部位一般包括：
1)检修时替换设备的部位。检修时动过的炉体和管道部分，都要作为查看的关键部位。
2)开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。
3)入口密封辊缝。
4)炉壳和循环管道上的膨胀节，炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。
5)水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。
6)分析仪取样管接头等。
2、正压部分的查看：正常出产过程中，退火炉要坚持在150-300Pa的微正压。
1)走漏的判别。观察在线氧气ppm分析仪丈量数据，当某段残氧量俄然显着升高时，就可能是炉壳或循环管道发作走漏。
2)走漏点的查看办法和东西。东西室氢气探测仪。办法是确保炉内氢气在3%以上，用便携式氢气探测仪查看经过确认漏气炉段的气密性，重点部位是顶检修焊缝等。当查看到漏点部位时，氢气探测仪会发作报警
3、负压部分的查看：循环风机的吸入端为负压，如果负压部位发作走漏，空气就会被吸入炉内。
1)走漏的判别。经过观察在线分析仪丈量数据改变，就能够判别这台风机是否有走漏。
2)走漏点的查看办法和东西。负压走漏点的查看能够经过上述办法，将负压变成正压，然后运用氢气探测器查看，也能够运用专门用于负压检漏设备——氦气检漏仪进行查看。
4、走漏点处理：
退火炉总是处于工作状态，关于一些漏点能够采纳打高温密封胶等办法做临时处理，要等有停炉的机会再做*处理。
对开裂部位进行补焊;已经老化或损坏的密封垫、圈要替换;替换出现漏洞的部件例如膨胀节等;对松动的螺栓进行紧固;涂抹高温密封胶。
