单螺杆泵的工作原理
 

　　螺杆具备单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的核心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向挪动而形成的
 

　　头数比Lobes:螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个,即T1=T2+1.他们的比值成为头数比.螺杆泵能够分为单头(1:2)和多头(2:3,3:4)等.
 

　　头数比越多,螺杆泵的输出扭矩越大,转速越低.反之,输出的扭矩越小,转速越高.
 

　　衬套内名义存在双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(即是螺杆截面半径)的半圆,旁边是长为4e的直线段.衬套的任意截面都是雷同的长圆,只是彼此相互错开一个角度.
 

　　适用场合
 

　　①输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。
 

　　②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
 

　　③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。
 

　　④要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。
 

　　停泵后为什么要冲洗浆料泵 ？
 

　　浆料属于悬浮液，不同于一般的溶液，浆料静置后，其中的PTA马上就会沉淀，如果浆料泵停运后没有及时冲洗泵内残余浆料，沉淀下来的浆料就会严重堵塞泵，造成后续无法启动的事故。
 

　　为什么要定期更换定子？
 

　　螺杆泵运行一段时间后，定子(橡胶筒套)就会逐渐磨损，当磨损达到一定程度，定子与转子之间无法形成密封的空腔，泵也就无法进行正常的工作，输送能力下降，此时就需要更换定子