快速翻转试验机自动翻转跌落一体机

快速翻转试验机

一、概述

本机依照GB/T31485.2015、GB/T31467.3-2015、UL2580标准中7.4号标准来严格设计，检验项目是蓄电池包和系统的翻转安全性,在规定的角度、时间、重量的多种情况下来对产品的测试评检产品品质问题。

本机采用AC交流伺服电机、锅轮无间隙、减速机头、进口轴承、45#钢材及PLC软件、PC电脑软件综合组成，设计合理、操作易懂、安全报警等各方面全人性化设计。

二、主要技术参数

Ø  试件外形：须满足2800mm×1800mm×600mm。

Ø  试件重量：≥1000kg。

Ø  翻转方向：可绕X轴和Y轴，且正反向旋转均可。

Ø  转动速度：至少包含1°/s～12°/s转速区间，连续可调；默认为6°/s。

Ø  翻转速度精度：优于±1°/s。

Ø  转动速度分辨率：优于0.5°/s。

Ø  翻转角度范围：0°~360°。

Ø  翻转角度精度：优于±1°。

Ø  试验速度：40-80S每分钟每圈可调节设置

Ø  角度分辨率：优于0.5°。

Ø  时间设定范围：包含但不限于0～99小时范围。

Ø  时间准确度：优于±0.1%。

Ø  时间分辨率：优于1s。

Ø  监控装置: 可移动式高清摄像装置、声光报警装置、负载保护等同步数据监控采集功能；

旋转动作：旋转过程匀速稳定，停止状态稳固。

三、操作说明

1.        将仪器放置于水平地面，四周保持至少1000mm的间隔；

2.        将电源与机台正常连接，正常通电；

3.        将测试产品固定于机器夹具内；

4.        人员远离设备测试区域；

5.        打开电源开关，触摸屏亮，显示【进入系统】界面（见图1）；

6.        点击【进入系统】，界面显示（图二）【功能选择】；

1）选择所有测试的项目

2）  进入功能参数界面，填入所要的试验的参数7.        如选择【角度模式】页面切换至

Ø  平面Ｘ角度显示：显示当前平面角度

Ø  翻转Ｙ角度显示：显示当前翻转角度

Ø  设定角度：0-360°可设定

Ø  保持时间显示：显示保持时间

Ø  保持时间设定：

Ø  清零：数据归零

Ø  翻转速度设定：1-6°/秒可设定

Ø  翻转回原：点击设备自动回到设定原点

Ø  平面回原：点击设备自动回到设定原点

Ø  翻转CLR：点击设定翻转原点

Ø  平面CLR：点击设定平面原点

Ø  翻转点正、翻转点反、平面点正、平面点反：点动操作，即点即动

Ø  启动：开始测试

Ø  停止：停止测试

7、点【圈数模式】，页面切换至（图四）；

Ø  总圈数显示：显示当前测试圈数

Ø  设定：0-999999圈可设定

Ø  平面Ｘ角度显示：显示当前角度

Ø  翻转速度设定：1-6°/秒可设定

Ø  翻转回原：点击设备自动回到初始位置

Ø  平面回原：点击设备自动回到初始位置

Ø  翻转点正、翻转点反、平面点正、平面点反：点动操作，即点即动

Ø  总圈数清零：点击数据归零

Ø  平面CLR：点击设定平面原点

Ø  启动：开始测试

Ø  停止：停止测试

8、选择【段位模式】，页面切换至

Ø  段位显示：显示当前测试段位

Ø  停留时间显示：显示当前停留时间

Ø  翻转Ｙ角度显示：显示当前翻转角度

Ø  平面Ｘ角度显示：显示当前平面角度

Ø  设定：0-360°可设定

Ø  周期循环显示：指段位循环测试次数

Ø  设定：0-999999次可设定

Ø  总循环显示：指所有动作模式的循环测试次数

Ø  设定：0-999999次可设定

Ø  翻转回原：点击设备自动回到初始位置

Ø  平面回原：点击设备自动回到初始位置

Ø  翻转点正、翻转点反、平面点正、平面点反：点动操作，即点即动

Ø  翻转CLR：点击设定翻转原点

Ø  平面CLR：点击设定平面原点

Ø  总循环清零:点击次数归零

Ø  回原是：根据测试需要选择测试完毕后是否自动回原点

Ø  启动：开始测试

Ø  停止：停止测试

Ø  参数页：为段位设定参数页

Ø  转动角度：开始角度值设定，0-360°可设定，停留时间0-9.99分可设定

Ø  第1增量：0-360°可设定，停留时间0-9.99分可设定，设定方式以此类推至第10增量

Ø  开/关：根据测试需要选择

Ø  翻转速度设定0-6°/秒

Ø  平面速度设定0-6°/秒

Ø  参数设定完毕后返回【操作页】，点击启动开始测试

9.        历史数据下载页面；

10.    测试完毕后，取下测试样品观察；

11.    关闭电源，清洁台面。

四、保养说明

1.      每次使用设备完毕后，应做好设备测试台的清洁工作；

2.      对设备的喷涂层应经常注意防腐措施，以防受蚀，在设备的外表面用防锈油；

3.      该试验机长期使用，应定期机器传动部位加润滑油；

4.      电机需经常进行检查和清洁工作，电动机外壳上不能堆积灰影响电动机正常运转，电动机在运转中，如有特别声响表面温度异常（温度大于70℃）时，应立即停机检查，若是轴承损坏，应及时更换；若是电动机座紧固件松动，产生移位，应加以复位；若缺少润滑油则可用钙钠基润滑脂加以润滑；

5.      请勿随意拆装电器元件及设备的零（部）件，以免损坏电气控制线路，造成设备人为故障而影响其性能；

6.      定期整理清洁设备表面及内部的灰尘，检查线路是否老化；

7.      贮存使用设备时，周围无潮湿、易燃、易爆及腐蚀性物质；

8.      本机精密仪器请专人操作使用及维护保养；