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Y42X弹簧活塞式水用减压阀之技术参数与故障排除

时间:2024-04-10      阅读:610

Y42X弹簧活塞式减压阀带双压力表Y42X减压阀/可调式减压阀Y42X液体减压阀/直接作用弹簧活塞式减压阀/Y416X带压力表水用减压阀/Y42X高层建筑水用减压阀/铸钢自来水管水压控制阀/带表空气减压阀/可调节式减压阀/带压力表减压阀直接在两边法兰上端装上压力表,可以在现场读取数据,无需在管道两端装上压力表,方便用户。水用活塞式减压阀YK42X/F主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞、阀座等组成,采用阀后压力直接传递作用于活塞上,下方压力保持Z佳平衡状态,动作灵敏快捷。活塞式减压阀适用于介质温度0~90℃的水、空气和非腐蚀性液体管路上,可取代常规分区水管,简化和节省系统设备,降低工程造价。主要用在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。Y42X可调式减压阀调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

减压阀调压步骤:

1、关闭减压阀前的阀门,开启减压阀后的阀门,制造下游低压环境。

2、卸下减压阀上端的防护罩调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对Z低出口压力),然后关闭减压阀后阀门。

3、慢慢开启减压阀前的阀门至全开。

4、顺时针缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表为准)调整后,将锁紧螺母备紧,拧上防护罩,打开减压阀后阀门。

5、如调压过头,须从第一步开始重调。


638417714485280346214.jpg


主要技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

壳体试验压力(Mpa)*

1.5

2.4

3.75

密封试验压力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

zui高进口压力(Mpa)

1.0

1.6

2.5

出口压力范围(Mpa)

0.2-0.8

0.2-1.0

0.4-1.6

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12244-1989

渗漏量

0

工作温度

0℃-80℃

主要零件材料:

零件名称

零件材料

阀体阀盖 底盖

WCB

阀座

2Cr13

阀瓣

2Cr13

阀杆

2Cr13

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)

活塞

2Cr13

O型圈

jing橡胶

密封圈

jing橡胶

膜片

夹织物丁jing橡胶

调节弹簧

60Si2Mn

流量系数(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500


Y42X<strong><strong><strong>弹簧薄膜式减压阀</strong></strong></strong>


外形尺寸
(PN1.0-2.5):

公称通径DN

外形 尺寸

L

H

Hl

15

160

265

100

20

160

265

100

25

180

285

110

32

200

285

110

40

220

320

120

50

250

320

120

65

280

335

140

80

310

425

165

100

350

445

185

125

400

590

225

150

450

625

260

200

500

680

280

250

650

855

335

300

800

935

385

350

850

1015

430

400

900

1095

455

450

900

1165

500

500

950

1205

525

常见故障及排除方法:

故障现象:压力波动不稳定

故障分析:

1、油液中混入空气

2、阻尼孔有时堵塞

3、滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住

4、弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软

5、钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确

排除方法:

1、排除油中空气

2、清理阻尼孔

3、修研阀孔及滑阀

4、更换弹簧

5、更换钢球或拆开锥阀调整

故障现象:二次压力升不高

故障分析:

1、外泄漏

2、锥阀与阀座接触不良

排除方法:

1、更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力

2、修理或更换

故障现象:不起减压力作用

故障分析:

1、泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力

2、主阀芯在全开位置时卡

排除方法:

1、泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱

2、修理、更换零件。检查油质

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安装示意图:


Y42X<strong><strong><strong>弹簧薄膜式减压阀</strong></strong></strong>

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