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D643H单作用自动复位防爆气动蝶阀技术参数及产品特点

时间：2024-09-02 阅读：432

单作用防爆气动硬密封法兰蝶阀D643H气动蝶阀/气动法兰式硬密封蝶阀/单作用防爆气动三偏心多层次金属硬密封蝶阀/断电断气自动复位单作用气动蝶阀/单作用防爆气动蝶阀/故障自动复位防爆气动蝶阀/自动复位防爆气动蝶阀/单作用断气自动复位防爆气动蝶阀/单作用防爆气动法兰蝶阀/D643W单作用防爆气动不锈钢蝶阀/单作用防爆气动带手动蝶阀/单作用防爆气动调节型蝶阀/单作用防爆气动开关型蝶阀采用精密的U形弹性密封圈及三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀均有双向密封功能，产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。

产品特点：

1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。

4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

执行机构：

采用新型系列GT、AT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。

2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

单作用气动执行器和双作用气动执行器的区别：

气动蝶阀中单作用和双作用指的是气动蝶阀所配气动执行器可分为单作用和双作用。其区别在于，单作用的气缸内有弹簧，而双作用内没有。因此单作用气动执行器的价格比双作用气动执行器的价格要高。
单作用防爆气动硬密封法兰蝶阀.jpg

单作用气动执行器：

单作用气动执行器, 单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型（常开型：通气关，断气开；常闭型：通气开，断气关），也就是说，在安装之前有一个设定，设定其为开或者关，如果是常开的，那就是在通气的情况下气动执行器关闭阀门，如果气源出现故障或者突然停电，单作用气动执行器靠弹簧自动复位为开的状态，也就是说会回到它的设定状态，设定为关，则会回到关的状态，一般在危险的工况中使用较多，比如输送可燃气体或可燃液体，在失去气源又出现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位把危险降低，而双作用就不能复位。

双作用气动执行器：

双作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门，当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭，双作用气动执行器是靠气缸工作复位的，在失去气源的时候只能保持原位。

附件选项：

根据不同控制和要求可选择下列附件：

切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

技术参数：

公称通经DN（mm)	50～2000
公称压力PN（MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封试验(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
强度试验(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
适用温度	碳钢：-29℃～425℃ 不锈钢：-40℃～650℃
适用介质	水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率	符合GB/T13927-92标准
驱动方式	蜗轮传动、电动、气动、液动

主要零部件材料：

零件名称	材料
阀体	WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10
蝶板	WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10
阀轴	2Cr13不锈钢、合金钢
密封圈	不锈钢圈
填料	柔性石墨

执行标准：

制造标准	JB/T 8527-97
法兰标准	GB9113-2000
结构长度标准	GB12221-89
检验标准	GB/T 13927-92

偏心原理及密封形式：

1、偏离管道中心

2、偏离密封面中心

3、倾斜的锥形

当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。

外形结构图：
单作用防爆气动硬密封法兰蝶阀.jpg

主要外形尺寸PN0.6-1. 0MPa：

公称通径		长度标准值		外形尺寸（参考值）				连接尺寸 (标准值)
公称通径		L		H	H2	A	B2	PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	短	长	H	H2	A	B2	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	625	245	72	140	110	4-14	165	125	4-18
65	2.5	112	170	115	625	245	72	160	130	4-14	185	145	4-18
80	3	114	180	120	645	245	72	190	150	4-18	200	160	8-18
100	4	127	190	138	675	355	92	210	170	4-18	220	180	8-18
125	5	140	200	164	715	355	92	240	200	8-18	250	210	8-18
150	6	140	210	175	800	355	92	265	225	8-18	285	240	8-22
200	8	152	230	208	850	250	170	320	280	8-18	340	295	8-22
250	10	165	250	243	925	250	170	375	335	12-18	395	350	12-22
300	12	178	270	283	1035	450	220	400	395	12-22	445	400	12-22
350	14	190	290	310	1070	450	220	490	445	12-22	505	460	16-22
400	16	216	310	340	1190	450	220	540	495	16-22	565	515	16-26
450	18	222	330	380	1250	650	280	595	550	16-22	615	565	20-26
500	20	229	350	410	1290	650	280	645	600	20-22	670	620	20-26
600	24	267	390	470	1455	850	380	755	705	20-26	780	725	20-30
700	28	292	430	550	1585	850	380	860	810	24-26	895	840	24-30
800	32	318	470	640	1700	1250	380	975	920	24-30	1015	950	24-33
900	36	330	510	710	1865	1250	380	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33
1000	40	410	550	770	2015	1500	580	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36
1200	48	470	630	890	2226	1500	580	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39

主要外形尺寸PN1.6-2.5MPa：

公称通径		长度标准值		外形尺寸（参考值）				连接尺寸 (标准值)
公称通径		L		H	H2	A	B2	PN1.6MPa			PN2.5MPa
毫米	英寸	短	长	H	H2	A	B2	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	605	245	72	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	112	170	115	625	245	72	185	145	4-18	185	145	8-18
80	3	114	180	120	645	355	92	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	190	138	675	355	92	220	180	8-18	235	190	8-22
125	5	140	200	164	715	355	92	250	210	8-18	270	220	8-26
150	6	140	210	175	800	250	138	285	240	8-22	300	250	8-26
200	8	152	230	208	850	250	170	340	295	12-22	360	310	12-26
250	10	165	250	243	925	250	170	405	355	12-26	425	370	12-30
300	12	178	270	283	1035	450	220	460	410	12-26	485	430	16-30
350	14	190	290	310	1070	450	220	520	470	16-26	555	490	16-33
400	16	216	310	340	1190	650	220	580	525	16-30	620	550	16-36
450	18	222	330	380	1250	650	280	640	585	20-30	670	600	20-36
500	20	229	350	410	1290	850	280	715	650	20-33	730	660	20-36
600	24	267	390	470	1455	850	380	840	770	20-36	845	770	20-39
700	28	292	430	550	1585	1250	380	910	840	24-36	960	875	24-42
800	32	318	470	640	1700	1250	280	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	36	330	510	710	1865	1250	280	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	40	410	550	770	2015	1250	380	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	48	470	630	890	2226	1500	380	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56