1.4529板脱硫蝶阀之特征及应用规范

1.4529脱硫对夹蝶阀WD371X-10C脱硫浆液蝶阀1.4529脱硫蝶阀TLD371X脱硫脱硝蝶阀1.4529板脱硫蝶阀/蜗轮对夹式脱硫蝶阀/烟气脱硫蝶阀/涡轮脱硫蝶阀/电厂钢厂脱硫脱硝蝶阀是一种专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门，蝶板采用2507或1.4529不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，也保证其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。

特点：

1.4529板脱硫蝶阀2507烟气脱硫蝶阀脱硫浆液蝶阀专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门，不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，也保证其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更理想的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。通径通径大于DN200使用蜗轮驱动，开启更加方便。

2507脱硫蝶阀1.4529脱硫浆液蝶阀烟气脱硫脱硝蝶阀适用于石灰石膏法脱硫工艺，适用介质：石灰石浆液、石膏浆液等含颗粒物的腐蚀性介质。可选配驱动装置：手柄、蜗轮、电动开关、电动调节、气动开关、气动调节。

1.4529板脱硫蝶阀/脱硫脱硝蝶阀/脱硫浆液蝶阀/烟气脱硫蝶阀必须满足腐蚀、磨损、流速、温度等几点要求。各种矿物燃料均含硫，特别是煤，燃烧后生成大量SO2，严重污染空气。为控制污染，zui有效的办法是烟气脱硫。包括我国在内，目前上应用zui广的是“石灰（石灰石）—石膏”湿法脱硫技术。这工艺系统中，涉及多种腐蚀介质，且含颗粒物料，对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。

零件材料：

阀体：灰铸铁、球墨铸铁、碳钢

蝶板：碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢 双相不锈钢板 1.4529、2507、C276

阀座：天然橡胶、三元乙丙橡胶

阀杆：不锈钢、 2Cr13、304

性能指标：

使用寿命：脱硫蝶阀在使用10,000次以上，仍然能够保证关闭时“不透气”。

压降： 如果压降太大，会增加能量消耗。但是，应该知道的是，阀门并不是管道系统产生压降的*因素，导致压降的产生还有下列因素。 管道的流体截面。管道内壁的摩擦力。

通过部件时流向的改变。脱硫蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高，相当于同样尺寸的闸阀的75%。

通用性： 脱硫蝶阀通过开启关闭和节流平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比，脱硫蝶阀具有更好的“通用性”。由于脱硫蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道，所以脱硫蝶阀具有*的化学防腐性能。

产品介绍：

大气污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。

在众多的工业或电力领域需要有套完整的脱硫系统。目前，上采用的是石灰石－石膏湿法，炉塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着*的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。

脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是*能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。

应用范围：

脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。

结构特点：

脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。

阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有*的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.

1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著；

2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；

3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；

4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；

5. *设计的模压橡胶阀座具有均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于的压缩状态以保持零泄漏；

6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片

7. 蝶阀的操作机构选用灵活；

8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。

制造标准：

主要性能规范：

主要零件材料：

外形结构图：

主要外形连接尺寸：

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