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一、1000t千斤顶检定装置设计制作执行标准与理念
本产品设计、制造依据下列标准相关条款:
1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2)JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》
3)JJG139-1999《拉力、压力和试验机的检定规程》
4)GB/T16826-2008《电液伺服试验机》
5)、JJG621-2011 《液压千斤顶检定规程》
本装置的设计理念:以客户为中心,人性化设计
本装置的制作理念:精益求精,力求
本装置的使用理念:安全性、方便性、实用性
二、1000t千斤顶检定装置结构组成及特点介绍
承载反力架采用四立柱丝杠结构,刚性好,稳定性好。采用电机驱动横梁上、下移动,用于调整试验空间大小,以满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。具有方便性、快捷性、实用性、效率高、省时省力。
移动横梁传动机构
2.1.1.可移动上横梁、底座:采用高强度精密铸钢,经机械加工,保证平行度、整机刚性及长期使用的精度稳定性。表面辅以高强度小型承压板,相连接成900x900mm工作台面,防止损坏上横梁及底座;承压板:采用55#精加工淬火平磨处理,硬度≥HRC55;小型承压板受损后,更换方便,并且各小型承压板之间可以互换,延长使用寿命。
2.1.2.丝杠:采用45#优质碳钢,粗加工后调质处理,再精加工成型;
2.1.3.移动小车及固定支架: 用于千斤顶安放、装卸;检测时移入、完毕移出;移动车滑轮采用高强度耐磨滚轮(内置滚动轴承)。滑轮底部安装止位装置楔块,防止移动小车自滑;移动车前面安装有可拆卸式推拉手杆;省时省力、快速高效。
2.1.4.固定支架:采用高强螺栓与底座连接在一起,采用大承载力的垫铁调整高度,使其与底座平行,方便千斤顶的推入与移出。为防止移动小车撞击底座,小车前端面安装防撞橡胶垫。
2.1.5悬挂式控制盒:安装在横梁上,可方便放置、取出;伸缩性螺旋线,既可以远程控制、低位置控制横梁的上下移动,用以调整空间大小;又可近距离观察千斤顶与传感器接触位置,并进行细小的调整。同时即保护贵重的传感器、又保护人员安全;极大的方便了操作者,安全系数高。
2.1.6 传感器托架,安装在横梁底部,采用叠加式结构设计,方便安放多个不同规格、不同外径尺寸的传感器;
增加传感器顶部承压板,凹形结构,连接于横梁底部,外形尺寸为¢320x40mm;内凹结构能有效保护传感器及人身安全,其尺寸根据传感器顶端大小来制作。
托架连接环扣型可调吊环,可以很方便的手动大距离、扳手锁紧操作,快速调整传感器安放空间,方便传感器安放。解放了操作人员频繁搬卸传感器的劳动强度和不安全性,省时省力、安全、高效。
传感器托架及顶部承压板
三、1000T千斤顶检定装置主要参数
1 | 承载力 | 10000 kN |
2 | 立柱有效跨度(长x宽) | 800x700mm |
3 | 试验空间 | 300-1400mm |
4 | 上、下承载板硬度: | (55-60)HRC, |
5 | 试验空间调整方式 | 电机驱动,横梁上下移动进行调整 |
6 | 横梁移动速度(mm/min) | ≤110 |
7 | 所检测千斤顶规格 | ≤1000T |
8 | 校准示意线 | Φ600mm、Φ500mm、Φ400mm |
9 | 传感器托架尺寸 | 600x600x80mm; |
10 | 移动小车移动距离 | 1000mm |
11 | 移动小车及支架尺寸(长X宽X高): | ≈ 900×900×400mm |
12 | 左右两侧承载架 | 450x450x50mm 可选 |
13 | 电源及功率 | 380V±10%;2.2kw |
14 | 外型尺寸(长宽高) | ≈1560x1460x2550mm |
15 | 反力架重量 | ≈14.90 T |