粉尘的基本概念

国际标准化组织对粉尘的定义是：粒径小于75μm（微米）的固体悬浮物。生产性粉尘是在生产过程中产生的，并能较长时间漂浮在生产坏境空气中的固体微粒/颗粒，其特点是因自重作用能沉降，但又可在空气中较长时间悬浮。可燃性粉尘：能与气态氧化剂（主要是空气） 发生剧烈氧化反应的粉尘，其特点是悬浮于空气中的粉尘达到一定浓度范围时可被点燃。

为什么粉尘会发生爆炸

粉尘在着火时，瞬间燃烧并释放大量热能，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高的膨胀压力，巨大的压力在狭小的空间内受限，就会发生爆炸。

什么样的粉尘会发生爆炸

• 氧化速度快的粉尘：镁粉、铝粉、染料粉；

• 燃烧热值大的粉尘：煤粉、碳粉、硫磺粉；

• 容易带电的有机粉尘：合成树脂粉、纤维粉尘、淀粉。

粉尘爆炸的四个要素

• 可燃性粉尘在特定空间中达到一定浓度；

• 有足量的空气或氧化剂(或活性条件)；

• 有火源或者足够温度的条件(强烈振动与摩擦)；

• 空间受限。
  

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引发粉尘爆炸的点火源

• 明火焰：抽烟、工业动火（如气割焊）、加热炉；

• 高温物体：加热设备、供暖设备、非防爆电机、灯具的热表面；

• 电气火花：电气线短路、非防爆电气设备产生的火花、电气设备超负荷；

• 静电放电：如火花放电、人体静电；

• 撞击和摩擦；

• 化学反应：如氧化燃烧、自燃。

粉尘爆炸的破坏性

• 氧化反应速度快，能量短时间释放，具有*的破坏性；

• 容易产生二次或多次连环爆炸(地面积尘、设备积尘)；

• 产生有毒气体，造成中毒伤亡；

• 粉尘爆炸时产生的灼热物可对人体造成严重烧伤（铝尘爆炸时温度高达2000-3000℃）。

容易引起粉尘爆炸的工艺

• 抛光、打磨、粉碎过程；

• 工业粉尘分离、输送过程；

• 干燥工艺；

• 粉尘的收集、清扫、吹扫过程。
  

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如何对粉尘进行检测与评价

作业场所粉尘浓度检测

作业场所的粉尘浓度检测主要有重量法、光散射法、粉尘分散度检测的滤膜溶解涂片法三种方法：

• 重量法(GBZ/T 192.1－2007，总粉尘)：将空气中的粉尘用采样器采集/收集在已知质量的滤膜，由滤膜的增量和采气量，计算出空气中总粉尘的浓度。优缺点：实验室精确分析方法，数据准确误差小；测试速度慢，需专用场地和设备。

• 光散射法（LD98-1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》）：激光粉尘仪是以激光为检测光源的便携式粉尘仪(颗粒计数)。优缺点：可快速检测适用于现场粉尘浓度检查；精确度不够，需精确分析方法确认。

• 粉尘分散度检测：滤膜溶解涂片法(GBZ/T 192.3—2007)：将采集有粉尘形成粉尘颗粒的混悬液，制成标本，在显微镜下测量和计数不同粒径粉尘颗粒的数量，计算不同大小粉尘颗粒的百分比。

通风管道内粉尘浓度测定

通风管道内主要是采用GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法。采样设备是烟尘气测试仪。

GB/T 16157规定了在烟道、烟囱及排气筒（以下简称烟道）等固定污染源排气中颗粒物的测定方法和气态污染物的采样方法。该标准适用于各种锅炉、工业炉窑，及其他固定污染源排气中颗粒物的测定和气态污染物的采样。

粉尘浓度检测的结果评价

对于工作场所空气中粉尘的容许浓度，《工作场所有害因素职业接触限值》给出了规定。《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）制订了47种粉尘的容许浓度，常见粉尘危害因素的接触限值见下表：

爆炸性粉尘预防控制措施

爆炸性粉尘的防控措施主要有以下几个要点：

• 消除减少粉尘燃料；

• 消除氧化环境；

• 消除点火源；

• 保护措施：泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力、多种保护方案并用 。

工作场所常用除尘设备示意图如下：

       以上是浙江徽防防爆小编为大家带来的粉尘防爆的相关知识与介绍，

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