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河北拓勋环保后混高效脱硝喷枪是我公司技术开发人员响应市场对流化床锅炉及链条炉等越来越高的脱硝要求，经过反复论证和试验，成功对市场现有的脱硝喷枪进行了改进和升级，正式于2020年推出该系列喷枪的第六代产品。
新一代后混高效脱硝喷枪在保留前代喷枪优点的基础上，具备如下优点：
Ø 结构更合理
脱硝喷枪的混合器经重新设计，一改气液直吹的雾化结构，使用气旋的涡流对液体进行破碎，产生的雾滴更加均匀稳定。喷枪整体结构更加匀称，使用更轻便。
Ø 装拆更便捷
脱硝喷枪的雾化风接口与混合器一体设计、整体加工成型，连接气管时无需再加装对丝，使现场装拆喷枪更方便快捷，同时气密性更佳。
Ø 流量范围划分更精细
新一代喷枪解决了以往脱硝喷枪难以满足在极低喷量下使用的问题，将最小流量下探至5L/h，同时在0-160L/h 流量范围内各流量区间都有对应的喷枪可选。
Ø 流量控制更精准
脱硝喷枪的结构进行经重新设计，密封性大大提高，喷枪的在液压较低的情况下也能保证正常喷射。
Ø 能耗进一步降低
TX-ST-W脱硝喷枪由于其更科学的内部结构，对风量的要求进一步降低。
◆型号：TX-ST
◆材质：喷枪主体为310s，部分为特种合金；可搭配多种耐磨护套。
◆尺寸：可依据客户需求定制；
◆寿命：使用寿命1-2年；
◆工作参数：**流量范围10-160L/h(根据具体型号不同流量范围不同)；
**工作压力：1.5MPa
压缩空气压力0.2-0.8MPa,液体压力0.1-0.8MPa；
喷枪标准有二个接口，分别为进液口、进气口；
环境温度：1150℃。
颗粒精细度：40-60μm。
◆适用于循环流化床锅炉、链条炉、小型水泥窑炉等各种锅炉工业环境；
◆环境温度：850-1150℃；
TX-ST-W喷枪使用快接装置或法兰固定方式。快接装置为安装套筒和定位套连接，便于对喷枪进行调整与拆卸，定位套部分固定在枪体上，与焊接在炉壁上的套筒连接。
l 定位部分在喷枪上的固定位置根据现场具体情况确定。
l 枪体总长度依据现场具体情况确定。
l 喷枪焊接有两个短管，分别为进液接口和进气接口（安装时注意不要接反）。
2.1、确定位置开孔
l 首先确定开孔位置，开孔位置需保证喷枪工作在合适的温度区域（850-1150℃）(**900-960℃之间)，并方便喷枪的安装与维护。
l 准备工作完成后，进行开孔作业，外层铁板可使用气割割出圆孔，然后使用水钻钻孔；
l 开孔时保证孔径能使喷枪前端伸入(根据定购喷枪实际要求16-38mm之间)，但孔径不宜过大；
安装套筒时，先将套筒焊接在锅炉外壁上，为了焊接牢固可使套筒一端伸入孔内一段距离，但切记不能使套筒边缘超过墙壁，否则会严重影响喷枪和套筒的使用寿命。
安装喷枪时首先确定喷枪深入总长度，其长度为L(锅炉壁厚）+D（固定装置安装好后总长），确定好长度后，将快接头A/法兰外端面与该位置平齐并固定于枪体上，最后与套筒上的B部分连接即可，确保喷枪边缘与内壁齐平（喷枪也可缩入内壁5mm，(带护套喷枪不易超出炉壁5cm）。
每根喷枪除固定套外可标配两根高压胶管，六个对丝（其中四个一端为如图4球面接口，球面端与高压胶管连接。如需要平面对丝和胶管请提前说明），两个过滤器，两个球阀，两个不锈钢短管。可选配单向阀、流速显示器、减压阀等其它附件。
1、 选用四个带球面的对丝，使用球面端分别与两根高压胶管的四个接口连接。
2、 将两根高压胶管分别连接在喷枪进液接口与进气接口上。
3、 两根高压胶管另一端分别与过滤器连接（注意过滤器方向）。使用对丝连接过滤器和球阀，球阀与不锈钢短管螺纹端连接
4、 不锈钢短管的另一端焊接在水路和气路的主管道上（注意气、液不要接反）。
5、 安装完成后，检查所有接口已拧紧，无泄漏，如果有漏液现象可拆卸在螺纹上加生料带或密封胶密封。
主气路推荐连接方式如下图所示（每一个锅炉配一套），可以实现远程控制电磁阀的开闭，将减压阀出口压力调至喷枪所需压力（0.2-0.5MPa），旁路球阀始终保持一个小的开度，在电磁阀关闭的情况下有少量压缩空气通入，防止喷孔堵塞或者护管内积灰。
l ※※耐磨套或喷涂部分皆为消耗性易碎品，安装时轻拿轻放，不要拧得过紧（太紧受热易涨碎）。（如有损坏请立即更换，否则会严重影响喷枪使用寿命如人为损坏我公司概不负责）。
l ※※无加强护套喷枪安装时枪头不可超出炉壁内表面，应平齐或短于炉壁内表面5mm（如图2），如果因喷枪深入过长引起的磨损问题我公司概不负责。
l ※※喷枪使用时雾场与烟气运行方向垂直交叉，保证还原剂与烟气充分混合接触。
l 焊接短管位置到喷枪相应接口的距离小于1000mm，以保证胶管可以正常连接并有足够的余量。
l 使用前确认所有接口安装正确，无泄漏、堵塞。
l 每次启停喷枪时，注意气液的启闭顺序。
正确顺序为：开启时先把气路电磁阀打开，然后通入液体，关闭时，先停止液体的供应，间隔1分钟后再关闭主气路阀门。这样做可以有效防止喷枪启停时由于雾化不良造成的滴漏现象发生，减少对设备的影响。
l 为达到**雾化效果和**能源消耗，建议该喷枪使用在**工作状态。
l 定期检查喷枪运行状况，并对喷枪进行维护清理防止喷头堵塞。
l 液体不雾化或雾化情况不良，检查气路阀门是否打开，气路是否通畅，喷枪进气口和进液口是否接反；
l 气路液路通畅但是不喷雾，拆下喷头，检查喷头是否堵塞；
l 气路液路通畅但是只喷气体，检查是否气压过大，适当调小尝试；
软管和喷枪、软管和对丝连接处漏水或者漏气，检查软管旋转头是否拧到底，球面对丝安装是否正确；
