环保产品：陶粒滤料、正大陶粒滤料、挂膜陶粒滤料、页岩陶粒滤料、陶粒滤料价格  1000/T
生产厂家：巩义市夹津口正大给水材料厂
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巩义市夹津口正大给水材料厂专业生产陶粒滤料，陶粒滤料是以精制陶土为主要原料,掺加适量改性剂,经粉碎,混练,成型和高温煅烧而制成的,不含任何对人体和环境有害的物质。陶粒滤料粒度均匀，外观红褐色,表面坚硬多微孔,内部孔网交错,具有很强的吸附作用，用于水处理具有截污能力强，滤速快，周期长，反冲洗强度低等特点。陶粒滤料是一种能增加水产量，提高出水质量，节省药剂和能耗的新型过滤材料。

生物页岩陶粒滤料尽在巩义市夹津口正大给水材料厂，我们生产的生物页岩陶粒滤料具有良好的物理、化学和水力特性，比表面积大、孔隙率 高、 吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角、粗糙而易于挂膜，并有一定的机械强度， 是一种较为理想的微生物载体。 欢迎购买。

购买陶粒滤料尽在巩义市夹津口正大给水材料厂，正大陶粒滤料是一种颗粒状水处理滤料，该滤料具有机械强度高、耐冲刷、耐磨损、理化性能稳定等特点，同时由于其微孔丰富、表面粗糙、比表面积大，使用寿命长、耐腐蚀、吸附性能好、颗粒均匀、密度适宜、不易结板、流失量小，因此截污能力强、挂膜效率高，又利于微生物生长、繁殖、可有效去除水中有机物，悬浮及淡磷等。

巩义市夹津口正大给水材料厂是省级荣誉企业,生产的陶粒滤料品质*,性能稳定,具有耐高温,高压,耐腐蚀.陶粒滤料质量获得客户*.

巩义市夹津口正大给水材料厂专业生产陶粒滤料,陶粒滤料质量稳定,陶粒滤料价格实惠.拥有陶粒生产线3套,陶粒空心砖生产线4套,建厂26年陶粒滤料受到好评，巩义市夹津口正大给水材料厂生产的陶粒滤料将是您不错的选择。

主要特点: 　　1. 颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到*水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。 　　2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。 　　3.截污能力强，一般位9-13kg/m。   4.滤速高，一般为15-20m/h，zui高可达35kg/m。 　　5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。 　　6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。

正大陶粒滤料采用陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
滤料类型 陶粒 适用对象 水
用途 水过滤 性能 耐酸、耐碱
类型  品牌 华龙
吸附率 100（%）  抗压力 2800（kgf）
密度 3（g/cm3）  孔隙率 55（%）
磨损率 <3 硬度 6
化学成分 氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化铁，氧化镁 盐酸可溶率 ≤2（%）

正大陶粒滤料主要特点:
1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到*水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.截污能力强，一般位9-13kg/m。
正大陶粒滤料物理性能
项目 球状，红褐色，多微孔 单位 指标 孔径  0.15-39
视密度 g/cm3 0.9-1.2
堆积密度 T/m3 0.8-1.0
密度 g/cm3 3
破碎率 % 0.07
磨耗率 % <3
表观密度 g/cm3 2.02
堆积孔隙率 % 43
粒内孔隙率 % 20
含泥量 % 0.13
灼烧减量 % 0.1
盐酸可溶率 % ≤2
比表面积 cm/g >1×104
氨氮去除率 % 65-90
混凝剂节约量 % 10-20
高锰酸盐指数去除率 % 20-30

正大陶粒滤料化学成份
名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O 烧失量
含量 69-88 10-15 1-0 3.5 2 3.2 6.5
4.滤速高，一般为15-20m/h，zui高可达35kg/m。
5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。
6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。
颗粒：
5--20mm,zui大的是25mm.

正大陶粒滤料应用：
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再
用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，
使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理
后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，
可获得水质良好的处理水。

*：/jsll/11.html

 
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