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防腐型电磁流量计可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。防腐型电磁流量计密封性能好,还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触,适于制药、生物化学和食品工业。是我厂采用32位高速嵌入式MCU处理器和大屏幕LCD带背光宽温的中文液晶显示及国内外的技术研制、开发的全智能型流量计,具有功能齐全、设计*,操作方便、使用寿命长、测量精度高、可靠性好、性能稳定,可根据显示方式分为现场显示型(一体型)和远传显示型(分体型)两种结构,它能测量导电液体介质,包括酸、碱盐等强腐蚀性液体和纸浆、泥浆、废污水及固液两相悬浮液的体积流量。产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业及环保、市政、水利、河流灌溉等领域。
防腐型电磁流量计技术参数:
◆仪表精度:管道式0.3级、0.5级、1.0级;插入式2.5级
◆测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
◆流速范围:0.2~12m/s
◆工作压力:0.25MPa~16MPa
◆环境温度:-40℃~+50℃
◆介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃
橡胶材质衬里≤65℃
◆防爆标志:Ex dⅡBT4
◆外磁干扰:≤400A/m
◆外壳防护:一体化型: IP65;
分 离 型: 传感器IP68(水下5米,于橡胶衬里)
转换器IP65
◆输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω
◆通讯输出:RS485或CAN总线
◆电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔
◆电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC
◆功耗:≤10VA
防腐型电磁流量计特点:
1.流量计的管道内无可动部件,无阻流部件,测量过程中几乎没有附加压力损失。
2.测量结果与被测介质的流速分布、压力、温度、密度、粘度等物理参数影响,适用于各种液体测量。
3.现场可根据用户的实际需要在线修改使用量程,操作简单方便。
4.流量计管道采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里,测量电极采用Hc、Hb、316L、Ti等材料,可选不同组合来适应测量不同介质的需要。
见图:
5.流量传感器可选管道式、插入式等多种型号,同时具备一体式和分体式两种型式。
6.采用高清晰度背光LCD显示屏,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
7.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,测量精度高、使用功耗低,可编程频率低频矩形波励磁,提高了测量的稳定性。
8.全数字量的处理,抗*力强,测量数据可靠,流量测量范围可达150:1
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
10.具有自检与自论功能。
衬里材料的确定:
内衬材料 | 名称 | 符号 | 性能 | 工作温度 | 适用液体 |
橡胶 | 氯丁橡胶 | CR | 耐磨性中等,耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀 | <60℃ | 自来水、工业用水、海水 |
聚氨酯橡胶 | PU | 的耐磨性能,耐酸碱性能较差 | <60℃ | 纸浆、矿浆等浆液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化学性能很稳定,耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 | <160℃ | 腐蚀性强的酸碱盐液体 |
聚全氟乙丙烯译名: 特氟隆FEP | F46或FEP | 化学性能等同于F4 抗压、抗拉强度优于4 | <120℃ | 腐蚀性的酸碱盐液体 | |
四氟乙烯和乙烯的共聚物 | F40或ETFE | 化学性能等同于F4 抗压、抗拉强度优于4 | <120℃ | 腐蚀性的酸碱盐液体 | |
塑料 | 聚乙烯 | PO | 耐稀酸、碱、盐的腐蚀 | <60℃ | 耐酸碱盐液体的污水 |
聚苯硫醚 | PPS | 耐稀酸、碱、盐的腐蚀 | <100℃ | 耐酸碱盐液体的污水 |
日常使用与维护:
电磁流量计的使用并不复杂,一般只需作如下工作:
1、零点检查—制造厂标定时,零点已设定好,使用纤只需检查,方法是关闭传感器上/下游阀门,停止流动但介质充满传感器,通电15分钟,转换器应自动置零,如不然,则进行相应的调节。
2、输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器,应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器,例如VUB,MT900型,则应在满足使用条件时通电,当转换器的信号显示为+号时,极性正确。如果显示为-号,移位着励磁电缆接错,应将励磁用二导线互换便可。此外,还应检查后位仪表的极限是否时正确。
3、满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计,在测量系统投入使用时,可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程,改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。
对于固体量程型的电磁流量计,送制造厂去改变量程。
上述工作之后,注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常运行了。
电磁流量计的维护
在使用过程中,一般性维护工作主要巡检:
1、按所在工作地区,查看工作电源电压是否正确;
2、传感器接地是否可靠或损坏;
3、介质是否充满传感器,介质中有否气泡;
4、读数正确否,测量值在测量范围内吗?
5、端子接线松动否?
6、流量传感器是否遭水浸泡?转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障?询查周期则视安装环境条件而定。
防腐型电磁流量计选型:
型号 | 通经(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
XT-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XT-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
XT-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XT-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
XT-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XT-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
XT-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XT-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
XT-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XT-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
XT-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XT-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
XT-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XT-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
XT-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XT-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
XT-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XT-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
XT-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XT-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
XT-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XT-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
XT-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XT-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
XT-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XT-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
XT-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XT-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
XT-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XT-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
XT-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 | |||
代号 | 电极材料 | ||||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 钛 | ||||
K5 | 钽 | ||||
K6 | 铂合金 | ||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
代号 | 内衬材料 | ||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
C4 | 聚录丁橡胶 | ||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | ||||
代号 | 功能 | ||||
E1 | 0.3级 | ||||
E2 | 0.5级 | ||||
E3 | 1级 | ||||
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω | ||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率 | ||||
F3 | RS485接口 | ||||
T1 | 常温型 | ||||
T2 | 高温型 | ||||
T3 | 超高温型 | ||||
P1 | 0.6MPa | ||||
P2 | 1.0MPa | ||||
P3 | 1.6MPa | ||||
P4 | 4.0MPa | ||||
D1 | 220VAC±10% | ||||
D2 | 24VDC±10% | ||||
J1 | 一体型结构 | ||||
J2 | 分体型结构 | ||||
J3 | 防爆一体型结构 |