宙斯泵业UHB-Z高效耐腐耐磨循环脱硫泵是一种钢衬超高分子量聚乙烯结构的料浆泵，其主要特点和优势有：

　　● 较好的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有较好的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时，有较好的抗磨性和防腐性。经使用二年证明：输送12%含固量的湿法脱硫料浆，泵腔内衬层未见明显磨损。

　　● 防腐性优良 在防腐蚀性方面有较好的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。经百余家脱硫工程、数千台脱硫泵、多年的运行使用证明：该泵过流部件无明显腐蚀，能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求，在输送含有氯离子的喷淋脱硫料浆时，防腐性优势更为明显。

　　● 效率高，节能效果明显 比原有技术的同类衬塑或全塑循环泵的效率高10～15%，节电15～20%。本公司近年来一直致力于塑料离心泵效率提升的研究，聚焦克服传统大型塑料离心泵运行效率低的难题。原有技术塑料离心泵的效率一般只有55～60%左右（此数值为清水试验值，下同），主要原因是受制于塑料叶轮的模压成型工艺，难以制作出叶轮叶型符合高效率要求的叶轮流线形态。尤其是超高分子量聚乙烯材质的叶轮，由于材料熔指低、流动性能差而更难成型。因此，大型的衬塑离心泵一直处于效率低的水平，本公司的技术人员从叶轮、模具的结构，成型工艺等方面进行了创新、改良，取得了新突破，能制作出高效率的塑料叶轮，使钢衬超高分子量聚乙烯脱硫循环泵的效率从55～60%提升到68～75%左右，使泵的功率消耗下降了15～20%。

　　上述技术的创新发明及大型泵的衬里技术、密封结构，已建立了知识产权保护体系，敬请广大客户和同业朋友关注，也欢迎用户能与我们共建护城河、共同分享科技创新的成果，为祖国的蓝天碧水奉献一份力量。

1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)壳体，衬层厚度20~30mm；叶轮材质有2205耐磨不锈钢，316、304不锈钢，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。2. 密封形式：有双端面机械密封、Z型自平衡鼓形密封、K型动力密封。
3. 规格参数：进口直径DN32~800，流量10~8000m³/h，扬程60m以内。

适用范围

1. 适用介质温度：-20~90℃以内。

2. 适用介质工况：一般腐蚀性、磨蚀性酸、碱类清液或30%含固量（体积比）以内、颗粒粒径小于2mm的料浆。

宙斯泵业UHB-Z高效耐腐耐磨循环脱硫泵

型谱图

泵的结构简图

注：序号后面带有"*"的为易损件，供用户采购备件参考。

立体结构示意图

宙斯泵业UHB-FX全塑型防腐耐磨泵

G5型集装式机械密封是对常用集装式机封的改良品种， 改良的目的在于：提供一种能适用于各类腐蚀性清液及料浆输送的集装式泵轴机械密封，方便客户的采购、运输、贮存，安装等。

　　改良的方法：一是把密封与介质接触部位的材料全部改为耐腐蚀性能较好的非金属材料，使密封既有良好的防腐性能，又有较好的经济性，能使用户在花较少的成本的同时，又能使用到性能好的防腐型集装式密封；二是在冷却水密封圈前端设置了渗漏液收集腔和渗漏液排出通道。防止冷却水密封的滴漏，克服了常规的集装机封滴漏的不足。

JS组合双密封结构简图及简介

1. 结构特点：JS组合双密封是一种由动力密封（13）、机械密封（9）+（18）组合安装使用的泵轴密封。动力密封在叶轮侧，机械密封在电机侧，两种密封之间有存液腔（21），存液腔中有导热介质（22），机封部位有生风散热的风轮或风叶（20）。

　　2. 使用特点：JS组合双密封有自冷却体系、自润滑体系，因此使用时不需外接冷却水。该密封能适用于输送料浆或清液的腐蚀性和非腐蚀性介质的离心泵上，包括前吸型、侧吸型单级或双级离心泵。

　　3. 组合密封的科学性和工作原理 其科学性在于：把动力密封的挡砂功能、存液腔的存液功能、机封的封液功能、存液的导热功能和润滑功能、风轮的散热功能，有机地联系并组合起来，形成一个有特殊整体功能的新型密封，其新颖性在于：一是可以输送料浆；二是不用外接冷却水冲洗；三是可以适当空运转。

　　其工作原理为：动力密封在前挡砂，起到密封砂浆的作用；机械密封在后密封存液腔（21）中的存液（清液或油脂）；存液腔中的存液起到润滑机封的动静环和轴套与唇形橡胶密封圈的作用，与此同时又起到传递热能的作用，即密封部位的热量传导到密封外侧的散热装置（10）上。散热装置包括散热片，风轮的功能是在泵机运转时把密封部位的热量散布出去，保证轴密封安全运行。JS组合双密封的科学性就是把各单一组件的独立功能组合联系起来，使他们互相配合、互相作用、功能互补、相互依存，形成一个整体的、有润滑功能的、有冷却功能的、有挡砂功能的、有停车开车均有防漏功能的，同时还可以适当开空机的*的密封整体。