布袋除尘器清灰的方式采用了脉冲喷吹，智能化的控制，了设备的运行稳定它采用了压缩空气作为除尘器的气源，通过智能的控制仪实现脉冲阀的自动喷吹，脉冲在线反吹能力大，清灰较为   ，布袋除尘器在运行的状态下完成清灰，它的清灰时间间隔的周期性能够自动的控制，因此了除尘器的长期稳定的运行。除尘器气包在加工生产后，   用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是三寸淹没阀时，   除尘器气包压缩气的压力和补气流量。否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。

除尘器气包   有足够容量，满足喷吹气量。要求：建议在脉冲喷吹后除尘器气包内压降不超过原来储存压力的30％。对于大容量除尘器气包，可用三寸管道把多个除尘器气包连接成为一个贮气回路。

除尘器气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量除尘器气包可设计多个进气输入管路。

电磁脉冲阀安装在除尘器气包的上部或侧面，避免除尘器气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。

如果除尘器气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩气稳压气罐，不需另外安装。当除尘器气包前另外带有稳压罐时，需要尽量把稳压罐位置靠近除尘器气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。

如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为除尘器气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀。需要拆卸小膜片清洁。每个除尘器气包底部   带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的渣滓杂质向外排出。

离线脉冲袋式除尘器提升阀因压缩空气不足跳停，主要有两个原因

1、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;

2、提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。

解决措施：

1、增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以   换另外一套，对脏的这一套进行清洗;

2、除及时   换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0.25～0.5MPa之间，每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力;油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升气缸的阀杆处加   量的润滑脂。