（一）机械工艺结构：

主机架主要由底座、四根立柱和一根丝杠构成单臂框架结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载。本机造型美观，稳定性好，刚性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，节能环保。

（二）控制及测量系统：

本机采用*的Test4.0全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用电脑进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理。试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，性能达到水平。

1.实现专用的位移、变形、速度闭环控制。

试验过程中，可灵活更改试验速度及试验方法，以使试验方案更加灵活、更加充实；

     1.1多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式；

     1.2路高速24位A/D转换通道，有效码值分辨率可达±30万分之一，实现了内外不分档，且全程分辨率不变；

     1.3采用232或串口通讯，数据传输稳定可靠，抗力强；

     1.4采用3路脉冲信号捕获通道（3路脉冲信号分别为1路位移和2路大变形信号），并且采用目前的四倍频技术，使有效脉冲数量放大四倍，大大提高了信号的分辨率，捕获频率为5MHz；

     1.5一路伺服电机数字驱动信号，PWM输出的频率为5MHz，为0.01Hz。

2.控制及测量系统的技术优势：

     2.1Test4.0全数字闭环控制系统

     2.2高效专业的控制平台

3.以硬件为基础的并行采样模式

本系统的另一亮点是采用了专用ASIC芯片。通过ASIC芯片可对试验机各传感器信号实现同步采集，使我们在家实现真正以硬件为基础的并行采样模式，避免了以往对各传感器通道分时采样造成的载荷和变形不同步的问题。

4.位置脉冲信号硬件滤波功能

光电编码器位置捕获模块采用专用硬件模块，内置24级滤波器，对采集的脉冲信号进行整形滤波，避免了位置脉冲捕获系统因干扰脉冲的出现而造成错误计数，更有效的保证了位置精度，使位置脉冲捕获系统能稳定可靠的工作。

5.控制功能底层实现

专用ASIC芯片分担了采样、状态监控等一系列外围工作，而通讯等相关工作由内部硬件模块实现，所以DSC更能专注于控制PID计算等主体工作，不仅更加可靠，而且控制的响应速度更快，从而使我们的系统由控制板层运算就完成了PID调整与控制输出，真正实现了闭环控制在系统底层完成。

6.Test4.0软件的性能特点：

用户界面支持Windows 98、Windows Me、Windows XP，实时曲线显示及处理，图形图像化，软件结构模块化，数据的存储和处理基于MS-ACCESS数据库，便于与OFFICE等办公软件连接。

    6.1.用户权限分级管理模式

    6.2.拥有强大的试验管理功能，试验单位可根据需求任意设定。

    6.3.强大的曲线分析功能

    6.4.试验数据自动存储，避免因意外造成的试验数据丢失。

    6.5.MS-ACCESS数据库保存格式与软件的扩展能力

7.可设定屈服后去掉引伸计功能

Test4.0软件自动判断，在试样屈服结束后将变形切换为位移采集，并在信息栏中提醒用户“变形切换结束，可以去掉引伸计”。

     7.1自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置。

     7.2自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定。

8.量程模式：全量程不分档

     8.1模块单元：多种附件灵活互换，模块化的电气硬件便于功能扩展和维修；

     8.2自动切换：试验过程中显示曲线根据试验力和变形量大小自动变换量程。

9.本设备所满足的标准：

     9.1试验机标准：GB/T 16491-1996电子试验机；

     9.2要求的试验方法标准： GB/T 228-2010、GB/T 14452-93、GB/T 7314-2005。也可根据客户要求选择其它相应的标准（不超过5个）。