滚动轴承是应是广泛的重要机械基础件，广泛用于国民经济和国防事业各个领域。使用滚动轴承的 机械及工作环境千差万别，所以要特别注意对轴承的养护，提高轴承的使用寿命。 轴承的安装 　　滚动的轴承是一种精密零件，具有较高的尺寸精密，如果安装不当，将会失去应有的精密和性能， 严重时还会造成轴承失效。因此安装轴承的场地和安装工具必须清洁，以防止各种颗粒物带入轴承内部 。安装和拆卸轴承时不应直接锤击，应施以均匀压力，轴与轴承配合过盈较大时，轴承应加热后立即安 装。

轴承成品的防锈 　

　 轴承是一种精密机械零件。从产品出厂到经过较长的流通环节。为了预防轴承在各种环境条件下运 输或仓储期间发生锈蚀，必须对其进行防锈处理。根据国家GB/TS597标准的规定。轴承的防锈期为半年 。一般轴承的防锈期为一年，有较高使用要求的轴衬防锈期为两年。由于各种原因造成轴承不能在防锈 期内使用的。在达到轴承防锈期时，应除去原有的防锈剂。

轴承的包装 　

　由于轴承是精密零件，加上流通环节较多，产品在这些流通过程中容易受到环境条件如雪、尘埃、 温度、腐蚀性物质等的影响而受到损伤。因此，要求轴承的包装需具备多钟性能，如防震、防潮、防瞌 碰、防腐蚀、耐压等。

轴承的保管 　

　库房内不得漏雨，轴承存放位置避免阳光直射，室内空气应流通，但不能有灰尘侵袭。库房内应设 置通风设备和温度调节设备。库房内应保持干燥，相对温度控制在80％以下，室内温度控制在25度左右 ，且昼夜不应有大得温度变化。温度过低，放锈剂容易结晶、开裂，导致部分金属裸露产生锈蚀，温度 过高，放锈剂容易流失（蒸发）或变质，昼夜温差大容易引起水分凝结在轴承表面引起锈蚀。冬节，轴 承存放位置不宜靠近暖气周围。库房内得地面应为硬质不容易起灰尘得地面。轴承不得与酸、碱、盐等 腐蚀性物资、化工原料、水分大的物资同处于一个库房内存放。存放轴承的库房周围不容易有害气体的 侵扰。

轴衬的运输 　　

运输不当蚀zui容易给轴承造成损失的环节，如微动磨损、锈蚀、磕碰伤、压痕等，zui蛮装卸甚至还 可以导致轴承产生裂纹而直接失效。因此应特别注意运输环节的运输质量，避免轴衬遭受不必要的损伤 。轴承运输工具上摆放时应水平放置，不得将压力施加在轴承的外径方向上，以防止轴衬变形。运输工 具上码放时箱之间的距离应尽可能的靠近，以减少运输途中晃动给轴承带来的冲击和振动。

轴承在使用过程中需要我们进行日常的养护和检修，今天我们就来一起看看这方面的相关信息。 一、轴承的清洗 轴承在清洗和检修时，要做的*步工作是记录轴承的外观情况并确认润滑剂的残余量，对剩余润滑剂 取样以备检验用之后，我们就可以开始清洗轴承了。轴承的清洗剂主要是使用普通的汽油或煤油。 轴承的清洗可以分为粗清洗和细精洗，在粗清洗时轴承所使用的容器需垫放金属网，这样轴承清洗后不 会再次接触到容器内的污物。粗清洗时可以使用刷子清除轴承上的润滑脂、粘着物，过程中应避免轴承 携带污物旋转，否则容易损伤轴承的滚动面。 轴承经过粗洗大致干净后即可进入精洗过程，即将轴承放在精洗用的清洗油中旋转，并仔细清除其上剩 余的污物，在精洗的过程中要注意清洗油的清洁。 二、轴承的检修 轴承在清洗干净之后应当进行详细的检查，确定轴承的损伤程度、机械性能等使用状况及是否能够继续 使用。检查的内容主要包括滚到面、滚动面和配合面的状态，保持架的磨损情况、轴承的尺寸精度上的 损伤、轴承的游隙等。 轴承在出现一些特定缺陷后，即可判断不能继续使用，而必须更换新轴承。这些情况包括：轴承的内圈 、外圈上有明显的蠕变；轴承过热变色明显；轴承的内圈、外圈、滚动体及保持架上一旦有裂纹、缺口 和断裂；轴承的滚到面、挡边、滚动体上有卡伤、锈伤、压痕和打痕。