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泵站技术改造

时间:2013-10-18      阅读:396

                  传动装置在泵站技术改造中的作用
 
    通过传动装置将动力机的功率传递给磁力驱动泵。传动装置的选择和使用,不仅影响传动效率,而且对动力机、水泵和管路效率都有影响,从而影响到水泵装置效率的高低和泵站能I耗的大小。
通过传动装置将动力机的功率传递给磁力驱动泵。传动装置的选择和使用,不仅影响传动效率,而且对动力机、水泵和管路效率都有影响,从而影响到水泵装置效率的高低和泵站能I耗的大小。

1.传动装置在泵站技术改造中的作用

(1)对于扬程变化很小、动力机和水泵选型合理的泵站,水泵运行的工况点比较稳定,水泵效率、管路效率和动力机的效率也比较稳定。传动效率越高,水泵的装置效率越高,泵站能耗越少。选择传动效率较高的传动装置,可以获得较好的节能效果。

(2)对于扬程变化很小,而水泵选型不合理的泵站,其中有些水泵的额定扬程高于泵j站需要的扬程,水泵运行时的流量大于额定流量,水泵的效率低,管路水头损失大,管路|效率降低。对于这类泵站如果选择适宜的传动装置,在动力机转速不变的情况下,降低水j泵的转速,可以使水泵、管路和动力机的效率都得到提高,在这种情况下,即使传动效率

稍微有所下降,仍能获得较高的装置效率。

(3)对于扬程经常变化的泵站,只有水泵在范围内运行,才能获得较高的装置效率。偏离范围后,水泵、管路和动力机的效率均会下降。这时如果采用调速的传动装置(或采用调速电动机),则可保证工况点偏离水泵的范围后,仍能保持较高的装置效率。

2.传动装置的技术改造

传动装置的效率为水泵轴功率与动力机输出功率之比的百分数。如果动力机的转速能够满足水泵运行的需要,即转速相等或接近(相差不超过2%)时,应把间接传动改为直接传动。当固定式潜水排污泵工况变化较大,水泵的轴功率变化也较大,而动力机又无法调速时,可将直接传动改为皮带传动。直接传动改为皮带传动后,传动效率有所下降,但水泵及管路的效率有所提高。因此,当把直接传动改为皮带传动时,必须保证泵站效率有所提高,才能获得良好的节能效果。皮带传动应尽量避免采用交叉、半交叉的传动方式。传动装置的安装精度,也直接影响传动效率。如直接传动时联轴器不同心,将造成传动效率降低。皮带传动时轴距过大或过小,以及皮带装得过紧或过松都影响到传动效率。如果皮带安装正确,平皮带zui率可达98%,三角皮带也可达94%;如果安装不正确、打滑比较严重,平皮带传动效率可降到94%以下,三角皮带可降到90%,这样会造成较大的能量损失。为了减少打滑现象,达到设计传动比,且又能提高传动效率,可以采用同步齿形传动带。这种传动带是以钢网绳、玻璃纤维绳等组成的环形胶带作为强力层,工作面有齿,皮带轮也是齿形,靠齿的啮合传动。因此,效率较高,而且轴的压力小,结构紧凑,耐油耐磨性能好,但价格较高。

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