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【产品名称: 气动内丝氨用截止阀J611B 内螺纹氨用截止阀 气动内螺纹截止阀 气动丝扣截止阀】
产品简介:
内螺纹氨用截止阀阀体、阀盖材质采用灰铸铁,密封面巴氏合金-40℃+150℃或聚四氟乙烯-40℃+200℃,体积轻,阻力小,安装方便,可广泛应用于水电站、食品、化工、水产等冷冻冷藏系统。工作原理使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。气缸使用介质:压缩空气,氮气。结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。以压缩空气为动力,接受调节器或人工给定的电流(或气压)标准控制信号,按线性调节规律,以一定的推力,连续操纵风门挡板,阀门和其它调节装置。具有结构简单、使用方便,机械效率高,运行安全可靠,适于不同的安装形式(立装、卧装)等特点。广泛用于发电、冶金、石化、轻工等行业的自动调节系统中。可根据用户需要提供故障(断电、断气、断信号)保位、位置信号反馈、故障报警等功能,并能满足防爆要求。
附件选项:根据不同控制和要求可选择下列附件: 回讯器:也叫限位开关,远程反馈开关信号(可选防爆)。 电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。 三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。 手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。 电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能。
气动执行器专为解决在用手动阀门,通过阀门的不同支架可驱动相配公称通径阀门,而直接装置管线系统,实现就地/远程自动控制阀。具有可靠性设计,标准化的配置,运行平稳,启/闭时间短,断信号时,具有保护功能,能源故障备有气动/手动转换装置。
尤其涉及直行程气动执行机构位置反馈装置和方法。气缸直线运行,气缸轴带动气缸活塞端固定端子上,带动拉线移动;拉线被拉线衬套中部定位,使得传输稳定精确;拉线带动绕线辊子转动,进而使得绕线辊子的中心轴也转动;所述绕线辊子的中心轴的转动带动减速装置的动力输出轴转动;动力输出轴连接反馈联轴器反馈直线气缸的气缸的直线运动行程信息。本发明公开了一种直行程气动执行器,包括一个密封的腔体,腔体的一侧设置有进气通道,腔体内设置有活塞,活塞的中部与之联动的设置有活塞杆,相应于所述活塞杆与活塞连接端的活塞杆的另一端设置有一带动阀门开启或关闭的装置,腔体的另一侧设置有弹簧,弹簧抵触在活塞与腔体的内底面上,活塞的上部装有膜片,活塞的周边与腔体的内侧面之间通过膜片动密封配合。采用这样的配合结构,可使直行程气动执行器实现无接触式工作,耐用,耐压,工作时间安全可靠。
气动执行器的选用:
1 双作用式
使用双作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁.无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式扭矩表,可得到准确的KGTD型号,
2 单作用式(弹簧复位)
使用单作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁.无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后查找单作用式扭矩表,先查得弹簧复位终点,再查气源工作压力终点,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,可得到准确的KGTE型号。
单作用式输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩为关闭阀门的扭矩,气源压力“终点”扭矩即为打开阀门的扭矩。
气动执行器附件的功能及用途
双用作气动执行器:控制阀门的开启或关闭。
单作用气动执行器:电路.气路切断或有故障时,自动关闭阀门。
单电控电磁阀:供电时阀门开启或关闭,断电时阀门关闭或开启。
双电控电磁阀:一个线圈通电时阀门开启。另一个线圈通电时阀门关闭,有记忆功能
回讯器:远距离回传阀门开或关位置的信号。
电气定位器:根据电流信号(4-20mA)的大小对阀门的开启(即介质流量)进行调节控制。
电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用。
气动定位器:根据气动信号(0.02-0.1Mpa)大小来控制阀门的开度,进行调节控制。
气动三联件:减压阀.过滤器.油雾器,对气源稳定.清洁及运动部件起润滑作用。
手动机构:当电路.气路切断或有故障时,用于操作阀门的启闭
1、气动
打开平衡阀,关闭气源
轻松转动手轮,逐渐使手柄推移手动指牌位置;
转动手轮逆时针阀门关,顺时针阀门为开。
2、手动--->气动(有气源时)
打开气源,关闭平衡阀;
轻松转动手轮,手柄回复气动指牌位置,即阀门自动控制。
严禁敲打或撞击手柄
主要技术参数
1、气源压力:400~600kPa
2、输入信号:电信号4~20mADC或气信号20~100kPa
3、基本误差:±1.5%
4、回差:<1.5%
5、死区:≤0.8%
6、静态耗气量:<2500L/h(标准状态)
7、使用环境温度:-20~+80℃
8、使用环境相对温度:≤85%
9、输出行程:(直行程)125~400
工作原理:
螺纹氨用截止阀的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙等。使用寿命长。是安装在制冷系统的设备或管路上,用以接通和切断制冷工质流动的通道,在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能。适于温度-40~+150摄氏度的氨、氨液介质的管路及液化气管路上作启闭作用。主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。
产品特点:
★中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
☆阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
◆密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长。
螺纹连接分类
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接(见螺纹联接),矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹,在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹,在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种,一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的,联接用的多为单线;用于传动时要求进升快或效率高,采用双线或多线,但一般不超过4线。
三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹;按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;联接用的多为单线,传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等,按使用场合和功能不同,可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、螺纹等。圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小﹐升角小﹐自锁性能更好﹐常用于细小零件薄壁管中﹐有振动或变载荷的联接﹐以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高﹐但因不易磨制﹐且内外螺纹旋合定心较难﹐故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边﹐多用于承受单向轴向力。圆锥螺纹的牙型为三角形﹐主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性﹐多用于管件。
主要零件材料:
零件名称 | 阀体、阀盖 | 密封圈 | 填料 | 填料压盖 | 阀杆 | 垫片 |
J611B-25Z | 灰铸铁 | 巴氏合金 | 聚四氟乙烯 | 碳 钢 | 聚四氟乙烯 | |
J611F-25Z | 灰铸铁 | 聚四氟乙稀 |
主要性能规范:
公称压力 | 试验压力 | 适用介质 | 适用温度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨气、 | 巴氏合金 | 四氟 |
气动内丝氨用截止阀J611B主要外形及连接尺寸:
外 | 名 称 | 总长(L) | 阀体长(L) | 全开(H) | 全关(H1) | 手轮直径(D0) | 连接方式 |
DN10 | 63 | - | - | 110 | 80 | 3/3"管柱螺纹 | |
DN15 | 73 | 50 | 165 | 138 | 100 | 1/2"管柱螺纹 | |
DN20 | 86 | 55 | 170 | 142 | 100 | 3/4"管柱螺纹 | |
DN25 | - | 58 |
| 160 | 120 | 1"管柱螺纹 | |
DN32 | - | 77 |
| 185 | 140 | 11/4"管柱螺纹 |
直行程气动执行机构位置反馈装置,其特征在于,包含壳体,所述壳体内部有可转的绕线辊子,所述绕线辊子上缠绕有拉线,所述拉线一侧固定在绕线辊子上,另一侧连接在气缸活塞端固定端子上并能随其运动,所述绕线辊子和其中心轴为一体并且中心轴上有齿轮和减速装置的相接,所述减速装置的动力输出轴伸出壳体外部。
安装.调试与维护
1 系列气动执行器可与阀门直接连接,也可通过支架和接头与阀门安装连接。
2 安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。
3 管接头及导管内部应清洗干净,无多余物.粉尘及油污等。
4 电磁阀.电气定位器.电气转换器.气动定位器.回信器等应按相关说明书进行安装.调试。
5 气动执行器两端的调节螺钉,可以微量调整阀门的开启角度,调整后必须将螺母销紧。
6 执行器与阀门应同时调试,对阀门加压到额定压力,执行器以气源压力0.4-0.7Mpa对两个进气口切换进气,观察阀门打开和关闭情况,应转动灵活无停顿,无爬行乱象,并进行多次反复试验。
7 安装电磁阀的气动执行器,调试时应先用手动按钮操作(电磁阀上的红色按钮)调试,然后再通电调试。
8 气源应保证干燥.清洁,定期对与执行器相配合的空气过滤器进行放水.排污。正常使用情况下应每月检查一次,每年检修一次。